1/2

<< /span>

3003 aluminijska okrugla cijev

3003 Bešavna aluminijska cijev je multifunkcionalni materijal visokih performansi koje se široko koristi u više industrija .

Pošaljite upit

1. Sastav materijala i standardi

U skladu sa ASTM B210, ASTM B491, i EN 573-3 standardima, 3003 aluminijumske okrugle cijevi odlikuju se mangan-poboljšana formulacija legure optimizirana za vrhunsku sposobnost i otpornost na koroziju:

Primarni elementi:

Mangan (MN): 1.0-1.5% (povećava snagu bez ugrožnog duktilnosti)

Magnezijum (mg): manje ili jednak 0,10% (trag iznosi za unapređenje obrade)

Bazni materijal:

Aluminijum (AL): veći ili jednak 97,8% (ravnoteža)

Ograničenja nečistoće:

Iron (FE): Manje ili jednako 0,7%

Silicon (SI): Manje ili jednako 0,6%

Bakar (Cu): 0.05-0.20%

Cink (zn): manje ili jednak 0,10%

Isporučuje se u očvrsljenim temperaturama, uključujući H14 (¼ tvrdo), H18 (½ tvrda), i o (žarki) po ASTM B210 Specifikacijama . za morske aplikacije i verifikacija za piće.

2. Izvođenje snage

3003 nudi izuzetnu hladnoću-formalnost sa umjerenom čvrstoćom za strukturne aplikacije:

Nekretnina	O temperament	H14	H18 temperament	Test standard
Zatezna čvrstoća (RM)	110-145 MPa	145-180 MPa	170-215 MPa	ASTM E8
Snaga prinosa (RP0.2)	35-50 MPa	125-150 MPa	160-195 MPa	ASTM E8
Izduživanje na pauzi (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
Prinos kompresije	40 mpa	130 MPa	165 MPa	ASTM E9
Snaga smicanja	75 MPa	100 mpa	130 MPa	ASTM B769
Izdržljivost umora (10⁷ ciklusi)	60 mpa	75 MPa	95 MPa	ISO 1099
Omjer dubokog crtanja (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >90% duktilnost u -196 stepeni i pokazuje izvrsnu formiranje svojstava u hladno radnoj operaciji .

3. TOPLINA I OBRADA

Kao ne-toplarna legura, mehanička svojstva se postižu čvrstom naponom:

Proces hladnog radnog vremena

Vruće valjanje: Početna obrada u 370-480 stepen do 8 mm debljine

Hladno crtež: Sekvencijalno smanjenje postizanja:

O temperament: puna žarca u 415 stepeni

H14: 7-15% Smanjenje površine

H18: 25-30% Smanjenje površine

Srednje žarenje: 315-345 Stepen 2 sata na 50% smanjenja

Rezultat mikrostrukture

Veličina zrna: ASTM 6-9 (10-30 μm izjednačene žitarice)

Raspored: Al₆ (MN, FE) fazne čestice (<0.5μm)

Gustina dislokacije: 10⁷ / cm² (o) do 10¹⁰ / cm² (H18)

Koeficijent teksture:<0.65 for deep drawing applications

Rekristallizacija praga: 250-280 stepen

4. Dimenzije i prilagođavanje

Proizvedeno za precizne tolerancije za HVAC i arhitektonske primjene:

Parametar	Standardni raspon	Precizna tolerancija	Prilagođene opcije
Vanjski prečnik	3-400 Mm	± 0,1% OD	Eliptični profili
Debljina zida	0.3-8 Mm	± 8% wt	Konusni dijelovi
Dužina	0.5-12 m	+2 Mm / -0 Mm	Namotani do 60m
Ravnost	-	1 . 5mm / m max.	± 0,5 mm / m
Jajolik	-	Manje ili jednak 1,2% TIR	Manje od ili jednako 0,5% TIR
Bund radijus (min)	1,0 × OD	-	Minimalno 0,6 × OD

Posebna izrada:

Formiranje ekspanzije za veze izmjenjivača topline

Rotaciona slika za smanjenje konusa

Custom End formiranje (bljeskalica, perla, izbočina)

Roll utor za mehaničke spojeve

Konfiguracije spiralne cijevi

5. Svojstva otpornosti na koroziju

Podaci o performansama okoliša

Okruženje	Ocjena ISO 9223	Stopa korozije (μm / god)	Preporuka za zaštitu
Slatka voda	RC1 (odlično)	<0.5 μm/yr	Interna pasivacija
Hemijsko rukovanje	RC2 (odlično)	1-3 μm / god	Polietilenska obloga
Obalna atmosfera	RC3 (dobro)	3-8 μm / god	Prevlačenje kromate pretvorbe
Industrijski prostor	RC3 (dobro)	8-15 μm / god	Praškasti premaz
Prerada hrane	RC1 (odlično)	0,2 μm / god	Elektropoštovanje

Sistemi zaštite:

Pasivizacija: Tretman dušične kiseline po ASTM B580

Premazi:

Epoksi-fenolni premazi: 30-60 μm DFT

Poliuretan: 40-80 μm za UV otpor

Galvanska zaštita: Metalizacija cinkovog spreja + brtvilo

Biocidni tretmani: Srebrno-jonska impregnacija za mikrobnu kontrolu

6. Karakteristike mašine

Parametri optimizacije

Operacija	Materijal alata	Brzina (m / min)	Hrana (mm / rev)	Bilješke
Okretanje	Carbide K10	250-450	0.25-0.45	Oštra pozitivna grablje
Glodanje	Carbide K20	300-500	0.15-0.30	High Helix alati
Bušenje	HSS-CO5	100-150	0.12-0.20	Ugao točke 130 stepeni
Tapkanje	HSS-CO5	25-40	Uspoređen	90% dubine navoja

Metrike performansi:

Indeks obrade obrade: 95% (osnovna linija: 2011- t 3=100%)

Površinska hrapavost: RA 0,5 μm dostižna suho obrada

Izgrađeni otpor ivica: odličan (1. razred po ISO 3685)

Formiranje čipova: kontinuirani spiralni čips

Život alata: 50% duže od 6061 legura

Preporuka rashladne tečnosti: minimalna (5-7% emulzija)

7. Metode zavarivanja i pridruživanja

Izvrsna zavarivost u procesima

Plinski metalni lučni zavarivanje (GMAW)

Žica za punjenje: ER4043 (alsi5) ili ER1100

Zaštitni gas: AR + 25-30% Smeša

Brzina žice: 8-12 m / min (od12-50 mm)

Ulaz topline: manje ili jednak 0,8 kJ / mm

Pridruživanje metodama

Lemljenje:

Pocinčani lemljenici: 390-450 stepen

Tip fluksa: nehotrozivna organska

Lepljenje lepljenja:

Poliuretanska ljepila: 18-25 MPA smicalica

Epoksidni sustavi: 30-40 MPa zatezanje

Mehaničko pričvršćivanje:

Zglobni krajnji priključci

Priključci za push-do povezivanja

Zatvaranje za stalne zglobove

8. Fizička svojstva

Nekretnina	Vrijednost	Test standard
Gustina	2,73 g / cm³	ASTM B311
Termička provodljivost (25 stepeni)	193 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 stepen)	23.2 μm / m · stepen	ASTM E228
Električna provodljivost	51% IACS	ASTM B193
Modul elastičnosti	69,0 GPA	ASTM E111
Specifična toplina (100 stepeni)	897 J / kg · K	ASTM E1269
Koeficijent toplotnog proširenja	0,55 m / m stepen	ASTM D696
Reflektivnost (vidljiva)	85%	ASTM E903
Emisijljivosti (polirano)	0.05	ASTM E423

9. Standardi kvaliteta površine

Opcije završne obrade:

Mill Finish: Ra0.8-1.2 μm

Četkani finiš: RA 0.3-0.6 μm

Ogledalo Poljski: ra<0.1μm achievable

Satenski anodiziranje: RA 0,4 μm

Kriteriji za inspekciju (ASTM B491):

Nepuštene površine: manje ili jednako 0,005 mm dubine

Oznake male: manje ili jednake visini od 0,05 mm

Diskoloracija: Nema

Oxide uniformity: >95% pokrivenost

Protokoli za čišćenje:

Čišćenje alkalnog mjesta po ams 2647

Svijetlo uranjanje za ukrasne aplikacije

Čišćenje pare za cijev od hrane

10. Certifikati i testiranje

Protokoli za osiguranje kvaliteta

Hemijska provjera:

Spektrometrija optičke emisije

ICP masovna spektroskopija za nečistoće

Fizičko testiranje:

Ispravna ispitivanja na 60% Smanjivanje

Reverzni savijni test: 180 stepeni bez pucanja

Hidrostatski testiranje pritiska: 3 × radni pritisak

NDT metode:

Eddy Trenutno testiranje po ASTM E309

Verifikacija ultrazvučne debljine zida

Ispitivanje curenja helijuma

Certifikati industrije

NSF / ANSI 61 za sustave pitke vode

ASME BPVC Odjeljak VIII Usklađenost

FDA CFR 21.177.1500 (Kontakt hrane)

Mil-t -5062 b mornarska specifikacija

Ped 2014/68 / EU Prilog I

Lloydov odobrenje tipa registra

Primarne aplikacije: Komponente izmjenjivača topline, sustavi za navodnjavanje kaplja, okviri za nameštaj, ukrasne konstrukcije, hemijsko prenošenje linije i kriogene posude u kojima su otpornost na koroziju i formibilnost kritični .

Pakovanje: VCI papir za prepletanje + PE snopovi zamotavanje, kreiranje sa ojačanim uglovima . Standardno vrijeme vođenja: 3 tjedna za zalihe veličine .

Popularni tagovi: 3003 aluminijumska okrugla cijev, Kina 3003 Aluminijumski okrugli cijev, dobavljači, tvornica, экструзияланған алюминий трубка, алюминий трубка