Prednosti od ockiranja aluminijskog legura u odnosu na druge metode proizvodnje poput lijevanja i ekstruzije (dio 3)
Feb 27, 2025
(3) Sveobuhvatna usporedba
karakterističan |
Aluminijumske ockiranje |
livenje |
presovati |
Snaga i žilavost |
Visok (rafiniranje zrna, strujni strukturu) |
Nisko (može imati pore i skupljanje) |
Srednja (performanse ovisi o smjeru struju) |
Umorni performanse |
Odlična (ujednačena unutrašnja organizacija) |
Loše (interna oštećenja) |
srednji |
Kvalitet površine |
Glatka s nekoliko oštećenja |
Loši (zahtijeva dodatnu obradu) |
Glatka, nije potrebna daljnja obrada |
Složenost oblika |
Pogodno za složene trodimenzionalne oblike |
Pogodno za izuzetno složene oblike |
Ograničena na dvodimenzionalne oblike presjeka presjeka |
produktivnost |
Niska (pogodna za male serije, visoku preciznost) |
Visok (pogodno za velike količine) |
Visok (pogodno za velike količine) |
trošak |
Visok (visoki troškovi kalupa i opreme) |
Donji |
Donji |
Brzina iskorištenja materijala |
srednji |
Donji |
visok |
Aplikacije |
Aerospace, automobilska, vojna i druga polja s visokim opterećenjem |
Automobili, građevinarstvo, kućanski aparati itd |
Arhitektura, transport, elektronika itd |
(4) Kriteriji za odabir
Prilikom odabira aluminijskih opraštanja, lijevanja ili ekstrudiranja metoda, sljedeći faktori trebaju se smatrati sveobuhvatno:
Zahtevi za performanse: Preferirani otkovci za velike opterećenja i visoke prijave za pouzdanost.
Složenost oblika: Za složene trodimenzionalne oblike, preferira se kovanje ili livenje, dok se za dvodimenzionalni oblici presjeka presjeka preferira.
Troškovi proizvodnje: za veliku proizvodnju, lijevanje ili ekstrudiranje velikih razmjera preferiraju se, dok je za male proizvodnju visoko preciznosti preciznosti, preferiranje kovanje.
Brzina iskorištavanja materijala: Ekstruzija ima najveću brzinu iskorištavanja materijala, nakon čega slijedi kovanje, a kasting ima nižu brzinu iskorištavanja.
(5) budući trendovi
Zahtevi za visoke performanse: Sa sve većom potražnjom za laganim i visokim performansama u poljima kao što su zrakoplov i nova energetska vozila, primjena aluminijumskog otkoga će se dalje proširiti.
Procesne integracije: U budućnosti može biti više integracija križenja, ekstruzije i aditivnih tehnologija proizvodnje za optimizaciju materijalnih svojstava i efikasnosti proizvodnje.
Zelena proizvodnja: Promocija procesa uštede energije i ekološki prihvatljivih procesa, smanjenje potrošnje energije i zagađenje okoliša.
Za usporedbu, može se vidjeti da aluminijumske ockiranje imaju značajne prednosti u visokim performansama i visokim prijavama pouzdanosti, dok su lijevanje i ekstruzija konkurentniji u pogledu troškova i proizvodnje. Izbor metode proizvodnje trebao bi biti uravnotežen na osnovu određenih zahtjeva za aplikacije i karakteristike procesa.