Debeli zidovi od velikog prečnika zidova

1. Proces materijala i proces proizvodnje

Veliki promjer aluminijski kovani prstenovi su izuzetno vitalne strukturne komponente u modernoj visokoj industriji, široko korištenim u velikom nivou i sustavima, umornog otpora, lagane stabilnosti, u odnosu na obične aluminijske legure, u odnosu na karakteristike "debelog zida" i "velikog prečnika" nametnut veće i složenije zahtjeve Izbor materijala, topiranje i livanje, kontrola kovanja i kontrola toplotnog obrade, osiguravajući njihovu unutrašnju strukturu ujednačena, gusta, bez oštećenja i sposobna za održavanje odličnih ukupnih mehaničkih svojstava čak i u debelim presjecima .

Zajedničke ocene aluminijumske legure.

Legure ultra visoke čvrstoće (E . g ., 7050, 7075, 7049, 2024): Ove legure održavaju visoku snagu i dobru žilavost čak i u debelim presjecima, sa 7050 i 7049 posebno favoriziraju se za njihovu izvrsnu svojstva debljine i otpornosti na stres, prvenstveno korištene u vazduhoplovnom, odbrani i opremu visokog pritiska .

Visoka korozijska / kriogena legura (E . g ., 5083, 5a06): U morskom inženjeringu, kriogeni skladišni spremnici i velike posude pod pritiskom, ove legure preferiraju se zbog izvanrednog otpora korozije, kriogene žilavosti i zavarivosti .

Opće legure visoke čvrstoće (E . g ., 6061, 6082): Koristi se za opće industrijske strukture koje zahtijevaju relativno visoku čvrstoću tijekom balansiranja dobre obrade i troškova .

Proces premium kovanja za prstenove debljine velikih prečnika: Proizvodnja gustih aluminijskih krilo debelog zida jedan je od najizazovnijih zadataka u kominiranju aluminija . složenost kontrole procesa leži u osiguravanjuKvalitet jezgreiUniformnost nekretninaU debelim odjeljkom ockings:

Preparat za rastopanje i ingot:

Najviši čistoći primarni aluminijski i legirani elementi su odabrani kako bi se osigurala precizna kompozicija i izuzetno niski nivo nečistoća .

Najnaprednije topljenje, rafiniranje, filtriranje, degariranje (E {. g ., i elektromagnetske tehnologije miješanja koriste se za postizanje ultra visoke čistoće i niskim vodonik u rastopi, koji je ključan za osiguranje bez obnašanja debelog zida .

Ultra-Veliki prečnik i težine proizvode se koristeći velikim dirmotivnim sistemima za lijevanje (DC) . Proces livenja zahtijeva preciznu kontrolu stope učvršćenja i uvjeti hlađenja kako bi se dobila ujednačena i fina kao odlivna struktura, minimiziranje segregacije .

Pročišćavanje homogenizacije ingota:

Gigantski ingoti prolaze dugotrajno (obično desetine stotinama sati), precizno kontroliranim homogenizacijskim tretmanom . Cilj je eliminirati ozbiljne makrosegregacijske i grubi dendritivne elemente, a poboljšati ingotsku duktilnost za naknadnu kovanje u velikoj mjeri, smanjujući rizik od pucanja .

Priprema i inspekcija gredica:

Površina ingota podvrgava se duboko čišćenje (teška skalizacija ili glodanje) kako bi temeljito uklonili potencijalne površinske nedostatke i površinski segregaciju .

Prije nego što se ingot podvrgava 100% sveobuhvatno, ultrazvučni pregled visoke rezolucije . za debelo zidove, zahtjeve za inspekcijom tipično zadovoljavaju najviši zrakoplovni standardi (ESE arp 1924 nivo A), osiguravajući da nema mikroskopskih oštećenja u interno .

Predgrijavanje: Ingot ili preform je ujednačeno za precizno za kovanje temperaturnih dijelova . za debele zidove, vrijeme zagrijavanja je duže osiguravanje da temperatura jezgre doseže površinu i jezgra koje mogu dovesti do pucanja .

Forming sekvence (jezgra se fokusira na debljinu debljine i kontrolu protoka zrna):

Upotreba velike opreme: Teške hidraulične preše veće od deset hiljada tona) i ultra-veliki prečnik prstena valjajućih strojeva za kotrljanje su neophodne za primjenu dovoljne sile deformacije na masivne, guste milijarde, osiguravajući i punu plastičnu deformaciju .

Uznemirujući i crtati: Neprekidan višestruko usmjereni, višestruko uznemirujuće i crtanje na hidrauličkoj štampi [{1}} ovo ne samo da razgrađuje samo asfalt strukturu, već i osigurava temeljnu kovanje jezgre, eliminirajući internu poroznost i makrosegaciju i formiranje preliminarnog metosti zrna .

Piercing: Preliminarna trbušnja struktura formira se pirsingom sa velikim umirućim i mandrelima . Ovaj proces dodatno sabija materijal, preinače mikrostrukturu i počinje voditi protok zrna .

Formiranje kotrljanja prstena (ključni proces): Izvedeno na ultra-velikim promjeru vertikalnim valjanjem prstena je posebno ključno za prstenove debelog zida, jer se zrnac na prstena prolazi do dovoljno deformacije i prerade, a da je zrnast obim citara . važan za poboljšanje obodne snage, ŽIVOT ZABORU i jačanje loma od loma debelih zidova . Proces kotrljanja prstena obično uključuje više prelaza kako bi se osigurala ujednačena deformacija i sprečavaju centralne defekte .

Minimalni omjer smanjenja: Za otkove na debelom zidu obično je potrebno značajno veći nego za obične krivice, osiguravajući potpunu kovanje debljine, eliminaciju svih asvlakanih struktura i formiranje optimiziranog, rafiniranog protoka zrna .

Toplotni tretman:

Liječenje i gašenje otopine: Tijekom liječenja krivota debelog zida, ključno je osigurati ravnomjernu temperaturu u cjelokupnom dijelu i utapanje, zahtijevajući da se ukinu za polimeru (e {{. g.) kako bi se osiguralo da je srž debelog zida postiže dovoljnu stopu utapanja, čineći uniformu nacrtane čvrstog Rješenje . Svaka neujednačena ili nedovoljna utapanja ozbiljno će uticati na konačna mehanička svojstva .

Tretman starenja: Jednostepeno ili višestepeno umjetno starenje se izvodi ovisno o odličnoj razredu . za debelo zidanje od 7xxx, T73 / T74 Preveličenje u zamjenu za odličnu otpornost na stresnu koroziju (SCC) i koroziju pilinga, uz održavanje visoke žilavosti .

Oslobađanje za preostale napone: Preostali napredovi u velikom prečniku debeli prekrivanje nakon gašenja su izuzetno visoki . olakšice za stres, kao što su istezanje (TXX51), kompresije (TXX52) ili vibracijsko starenje, ili poboljšanje otpornosti na SCC .

Završetak i pregled:

Naknadna precizna obrada (grubo, polu-završna obrada) vrši se za uklanjanje sloja natpornog na površinu i osigurati dimenzionalnu točnost .

Konačno, sprovode se najstrože sveobuhvatno nerazorno ispitivanje i mikroizgradnje analize kako bi se osigurao da proizvod u potpunosti u skladu sa najvišim industrijskim standardima i zahtjevima za performanse kupaca .

Mehanička svojstva prečnika prečnika debelog zida kovanog prstena su osnovni pokazatelji njihove pouzdanosti . zahvaljujući preciznim procesima za kovanje i toplinu, oni održavaju odličnu ukupnu svojstva čak i u debelim presjecima:

Tipični raspon performansi (ovisno o leguri i temperaturu):

Vrhunska zatezna čvrstoća: 300 MPa- 600 MPa

Snaga prinosa (0,2%): 200 MPa- 550 MPa

Izduživanje: 7%- 18%

Tvrdoća: 80 hb- 180 HB

Snaga umora (ciklusi 5 × 10⁷): 100 mpa- 200 MPa

Čvrstoća loma (k1c): 25 mpa√m - 45 MPa√m (superiorni debljine debljine u odnosu na uporedive ploče)

Nekretnina ujednačenost:

Istaknuta karakteristika debeleg zidane kože je njihova velika ujednačenost svojstava u cijelom dijelu (od površine do jezgre), zahvaljujući specijaliziranim procesima za kovanje i kontrolu u gank-u . tvrdoća tvrdoće od jezgre obično se kontrolira unutar 5 Hb.

Preostali stres obično se najedno minimizira kroz TXX51 / TXX52 tretmane kako bi se osigurala stabilnost obrade i poboljšala SCC otpor .

Mikrostruktura gustih aluminijskih krilo debelih zidova od aluminija je temeljna garancija njihovih izvrsnih performansi, sa posebnim naglaskom na uniformnost i gustinu žitarica i taloženja u debelim presjecima .

Ključne mikrostrukturne funkcije:

Potpuno kovana struktura zrna i protok zrna:

Potpuno uklanjanje grubih asfaltnih zrna i dendritičke segregacije, formiranje finog, izjednačenog i / ili izduženog, uniforme rekristalizirane zrna duž smjera deformacije .

Metalni protok zrnat: tijekom kotrljanja u obliku prstena, zrna metala se intenzivno ispruže i čine stalne vlaknaste strukture, a to je u cijeloj zidu, osiguravajući odličnu čvrstoću na zidu, umor i laganost, dok učinkovito inhibiraju širenje pukotina duž granice žitarica.

Raspored: Fine disperzije koje su formirali mikro-legirajućim elementima (E {{{{1} g .}, efektivno pinziraju granične granice pri visokoj kominiranju i temperaturama za toplinsku obradu, inhibiraju prekomjerno rast zrna, čime se održava fino zrnato mikrokonstrukciju .

Izuzetno visoka gustina i uklanjanje oštećenja:

Neizmjereni triaksijski pritisak koji se primjenjuje tijekom proraca za kovanje u potpunosti zatvara sve interne nedostatke koji mogu nastati tijekom kastinga, poput mikro poroznosti, ubrzanih šupljina, a gas-poroitsku gustinu u nastavku i značajno poboljšanje materijalne pouzdanosti.

Primarni intermetralni spojevi i faze nečistoće učinkovito se razbijaju i uniformno se raspršuju, smanjujući njihove štetne efekte .

Jedinstvena distribucija faza jačanja (taloža):

Precizna kontrola nad tretmanom i starenjem osigurava ujednačene padavine i distribuciju faza jačanja (E . g ., MGZN₂ u 7XXX seriji, al₂cumg u 2xxx seriji), uključujući i jezgru, čime se postigne visoka ujednačenost mehaničkih svojstava širom cjelokupne komponente presjeka .

Granica zrna i distribucija strogo su kontrolirani, posebno u T73 / T74 nadmetačima, gdje se formiraju grubo i prekrasnim graničnim graničnim talovima, maksimizirajući otpornost na stres koroziju i koroziju pilinga .

Metalurška čistoća:

Tehnologije topljenja i lijevanja zrakoplovstva osiguravaju izuzetno nizak sadržaj nemetalnog inkluzije, ispunjavajući najteže zahtjeve za čistoću, koji je ključan za poboljšanje žilanosti loma i umornog života .

Veliki promjer debeli zidovi aluminijumski kovani prstenovi obično su vrlo velike veličine, što zahtijeva specijalizirana ultra veliku opremu za proizvodnju i pregled .

Mogućnost prilagodbe:

Kao visoko prilagođeni proizvodi, oni se mogu dizajnirati i proizvesti u potpunosti prema detaljnim crtežima i uvjetima iz performansi kupca, uključujući ne-kružne prstenove, konusne prstenove i složene prstenove sa prirubnicama ili žljebovima.

Obično se nude u grubim obrađenim ili polukružnim uvjetima kako bi se osigurala praktičnost i preciznost za naknadnu obradu kupaca i za uklanjanje sloja površinskog stresa .

Toplinska obrada gustih aluminijskih krilo debelih zidova od velikog prečnika je presudna za postizanje njihovih performansi, sa strogim specifikacijama za različite ocene legure i zahtjeve za primjenu.

Smjernice za odabir temperamenta:

Za otkove na debelom zidu obratite posebnu pažnju na:

7xxx serija: T73, T74 i T79 su preferirani. ove temperatere, preciznim prevladavanjem otpornosti na stres koroziju (SCC) i ekspolitiraju odličnu čvrstoću u debelim pregradama . T6 se općenito ne preporučuje za aplikacije osjetljive na debele ili SCC-a.

5xxx serijaZavod i H321 su optimalni izbori . Oni pružaju visoku otpornost na koroziju sa dobrim čvrstoćom i žilavošću kroz treće za naprezanje i stabilizacioniranje, posebno pogodno za morsko i kriogeno okruženje .

Oslobađanje za preostale napone: Za sve otkove na gustim zidovima, tretmani za stres poput istezanja (TXX51) ili kompresije (txx52) obično se koriste kako bi značajno smanjili pretragu preostali stres, umanjiti naknadnu distorturu za obradu i poboljšati otpor SCC-a .

Obrada velikih promjera aluminijskih kovanih prstenova za debele zidove predstavljaju izazovan proces, koji zahtijeva izuzetno velike i strojne strojeve velike čvrstoće, kao i strategije obrade prilagođenih za njihovu veličinu i karakteristike stresa .

Proizvodno vođenje:

Alat sa visokim i visokim krutovima: Obrada velikih prečnika debelih zidova zahtijeva izuzetno visoku strukturu vretena i strukturu krutog stroja za izdržavanje značajnih sila za rezanje i vibracije .

Upravljanje preostalim stresom: Zbog visokog presađaja u debeloj prelištima, strategijama kao što su višeslojna, simetrična obrada, balansiranje sila za rezanje i potencijalno višestepene olakšice za reljefne toplote moraju biti usvojene tokom grubog obrade .

Alat i hlađenje: Koristite oštre i PCD alate otpornog na habanje, u kombinaciji sa visokim protokom, visokotlačnom rashladnom tekućinom za efikasno evakuiranje čipova, smanjite temperaturu zona reza i produžite život alata .

Obrada kontrole izobličenja: Precizno planiranje obrade, razumni parametri rezanja i efikasne stezne sheme su presudni za kontrolu izobličenja obrade .

Kvalitet površine: Visoka preciznost i niska hrapavost mogu se postići završnom obradom, smanjujući potrebu za naknadnim brušenjem i poliranjem .

Primjena aluminijskih prstena od debelog prečnika u velikom prečniku u zahtjevnim okruženjima stavlja veće zahtjeve na njihov otpor korozije, posebno u pogledu unutarnjeg ponašanja korozije u debelim presjecima .

Sistemi zaštite:

Izbor legura i temperamenta: Obezbjeđivanje legura i temperi za toplotu optimizirani su za specifična korozivna okruženja iz faze dizajna, e {. g ., 5xxx serije H116 / H321 za morske okruženja ili 7xxx serije T73 / T74 / T79 za visoku čvrstoću .

Površinski tretman:

Anodiziranje: Za prstenove debelog prečnika, tipa II (sumporni) ili tipa III (tvrda) anodiziranje se obično nanosi, pružajući debeli, otporni na habanje i visoko koroziju otpornu na oksidu .

Prevlake za pretvorbu hemijskih pretvorbe: Poslužite kao odlični temeljni premaz za boju ili ljepila, pružajući osnovnu zaštitu od korozije i adhezije .

Sistemi za slikanje / oblaganje visokih performansi: Višeslojni epoksidni temeljni primer + poliuretanske topcoat koriste se za najteže morske, industrijske i vojne okruženja . posebne prevlake (E {. g .}, keramičke premaze) mogu se koristiti za specifične funkcije .

Dizajn i izgradnja: Izbjegavajte zamke vode, pukotine i galvanske korozije uzrokovane kontaktom sa različitim metalima; Primijenite izolaciju izolacije ili katodna zaštita po potrebi .

Fizička svojstva gustim zidovima od aluminija za debele prečnike velikih prečnika kritični su za dizajn velikih konstrukcija .

Dizajnerska razmatranja:

Ekstremno lagana i strukturna efikasnost: Oduzimanje niske gustoće aluminijskih legura i visoke čvrstoće od ocrtanja kako bi se postigla maksimalna smanjenja težine u debelim zidovima velikim prečnikom, što je kritično za poboljšanje performansi vazduhoplovnih vozila, i železničkih transporta .

Prenos opterećenja i koncentracija stresa: Optimizirani protok zrna i gusta mikrostruktura koja se osigurava kovanjem doprinose efikasnijem prijenosu opterećenja, smanjene koncentracije napona i poboljšani život umor .

Dizajn tolerancije na štetu: Visoka žilavost loma omogućava komponentama da izdrže dizajn tereta čak i sa malim oštećenjima, povećavajući strukturnu sigurnosnu maržu .

Kompleksno prilagodljivost okoliša: Odabir najprikladnijeg temperature legure i toplotnog tretmana na temelju faktora poput korozivnog okruženja, temperaturnog opsega, vibracija i učitavanja učitavanja .

Sučelja za obradu i montažu: Zahtijeva preciznu obradu i strogu kontrolu tolerancije kako bi se osiguralo savršeno postavljanje uz susjedne komponente .

Osiguranje kvaliteta i testiranje za veliki prečnik aluminijumskih kovanih prstena za debele boje su najkritičniji koraci prije isporuke, s posebnim naglaskom na nerazorno ispitivanje unutarnje kvalitete .

Standardni postupci ispitivanja:

Sirovina puna sljedivost životnog ciklusa: Od Ingota do konačnog proizvoda, sve proizvodne serije, parametri procesa i rezultati ispitivanja mogu se pratiti .

Analiza hemijske kompozicije: Upotreba optičke emisije, analiza rendgenskih fluorescencije itd.

Topi i ingot Kontrola kvaliteta: Internetska otkrivanje sadržaja vodika, procena uključivanja (metodama septembra 1920/1940 ili DDA-P9TF40), instanca ingot makrosegregacije, evaluacija veličine zrna .

Nadgledanje procesa kovanja: Snimanje u stvarnom vremenu i praćenje temperature kovanja, pritiska, iznos deformacije i brzine deformacije kako bi se osiguralo temeljito kovanje .

Nadgledanje procesa toplinske obrade: Jedinjerija temperature peći (obično sastanak AMS 2750e klase 1 ili 2), temperatura soširanja i vremena, kvar za utapanje, krivulja starenja itd.

Inspekcija dimenzionalne i geometrijske tačnosti: Sveobuhvatna inspekcija vanjskog i unutrašnjeg promjera, debljine zida, visine, ravnost, koncentričnost, zaokruživanje i sve ostale kritične dimenzije i geometrijske tolerancije pomoću ultra-preciznih koordinatnih mjernih mašina (CMMS) ili laserskih sustava skeniranja .

Testiranje mehaničkog nekretnina:

Uzorkovanje: Za debele kovanje uzorak i količina su kritični . uzorci koji obično trebaju uzeti sa unutrašnjih, srednjih i vanjskih promjera prstena, te različite visine / debljine zidova (radijalne, obodne / tangencijalne i aksijalne) za sveobuhvatno ocjenjuju uniformnost imovine i anisotropy .

Testovi: Vrhunska zatezna čvrstoća, jačina prinosa, izduženje, smanjenje površine, tvrdoće, utjecaj, čvrstoća u umora, brzina rasta umora (DA / DN), žilavost loma (k1c) {{1c)

Posebni testovi: Ispitivanja pucanja od korozije (SCC) (E {{. g ., C-prsten, SSRT, učitani testovi snopa, posebno za 7xxx serije T73 / T74 / T79), korozija pilinga (ECHKO, ASTM G34) .

Neuktorsko testiranje (NDT):

Ultrazvučno testiranje: 100% ultazvu inspekciju visokog ugla, visoke osjetljivosti . za debele zidove, ovo je najkritičnija metoda za otkrivanje minutnih inkluzija, poroznosti, metlanju, koji zahtijevaju poštivanje najviših standarda zrakoplovnog razreda (E . g ., ams 2630 klase aa) .

Ispitivanje penetranta: Otkriva oštećene nedostatke na svim obrađenim površinama .

Ispitivanje struje Eddyja: Otkriva nedostatke površine i površine, poput mikro-pukotina i tvrdoće neujednačenosti .

Radiografsko ispitivanje (neobavezno): Za ponovnu inspekciju unutrašnjih oštećenja u specifičnim kritičnim područjima ili dodatnom verifikacijom .

Mikrostrukturna analiza: Metallografski pregled za procjenu kontinuiteta protoka zrna, stepen rekristallizacije, taloženje morfologije i distribucije, granična struktura zrna, tipove i veličine oštećenja itd. {., kako bi se osiguralo poštivanje metalurških standarda .

Mjerenje površinske hrapavosti.

Standardi i certifikati:

U skladu je sa najmirnijim međunarodnim i industrijskim standardima, kao što su AMS (Specifikacije zrakoplovnih materijala), ASTM B247, ISO, hr, GB / T itd. .

Sistem upravljanja kvalitetom: ISO 9001, AS9100 (Aerospace), Nadcap (posebni procesi, poput toplotnog obrade, NDT) .

Sveobuhvatni EN 10204 Tip 3 . 1 ili 3.2.

Veliki promjer debeli zidovi aluminijski prstenovi preferirani su materijal u ekstremnim i kritičnim poljima za primjenu zbog neusporedivih sveobuhvatnih performansi i pouzdanosti .

Primarna područja aplikacije:

Vazdušni prostor:

Kućišta motora aviona: Poput slučajeva ventilatora, futrola kompresora, turbinskih slučajeva, nose visoke temperature, brzina rotacije i visokog pritiska .

Veliki strujni prstenovi za slijetanje: Podložno je masivnom učinku i umornim učitavima .

Raketne i raketne strukture: Interstage za povezivanje prstenova, okviri potiska motora, vodske prstenove, zahtijevaju vrhunsku čvrstoću i laganu težinu .

Svemirska stanica i satelitske kritične strukture: Noseći prstenje, priključni mehanizam prstenovi .

Energetska industrija:

Komponente jezgre nuklearne elektrane: Kontantni prstenovi, glavne prirubnice od pod pritiskom, koje zahtijevaju izuzetno visoku pouzdanost i otpornost na koroziju .

Prirubnice za vetroturbine Prirubnice i tornjeve povezivanje prstenova: Podložno ogromnim opterećenjima vjetra i učitavanja umora .

Veliki sudovi i prirubnice za spremanje spremnika: Za hemijsku, petrohemijsku, LNG (ukapljeni prirodni gas) skladištenje i transport, koji zahtijevaju visokotlačni kapacitet i kriogena žilavost .

Ultra-visokotlačni vodonik rezervoari za gorivo: Izuzetno zahtjevni zahtjevi za otpornost na hidrogen otpornost i umornog života .

Marine Engineering:

Duboki morski potopni tlačni trup koji povezuje prstenove: Podložno je izuzetno visokom vanjskom tlaku vode .

Kritični nosač za potporu za offshore platforme za bušenje: Zahtijeva odlična otpornost na morsku vodu i nosivost.

Veliki brodski strukturni prstenovi: Poput nosača aviona za hapšenje zrakoplova, nosač zrakoplova za spajanje komponenti za slijetanje .

Vojno polje:

Velike artiljerijske montiranje i utrke tortere: Sadrži masivna povratka i udar .

Kritični ležajni prstenovi za teška oklopna vozila.

Prstenovi za lansiranje prstena.

Vrhunska teška mehanizacija:

Velike utrke ležaja: Kao što je za bušenje tunela Glavni ležajevi .

Velika bupnjača, zupčanici prstena.

Dizajn prednosti:

Ultimate omjer snage i težine: Sastanke ili čak prekoračujući potrebe za čvrstoćom čelika dok postižu značajnu smanjenje težine, što je ključno za poboljšanje efikasnosti transporta i smanjenje potrošnje energije .

Neusporediva pouzdanost i sigurnost: Proces kovanja u potpunosti eliminira oštećenja livenja, u kombinaciji sa strogom kontrolom kvaliteta i NDT-u, osiguravajući dugoročnu sigurnost komponenti pod najtežim opterećenjima i okruženjima.

Odlična tolerancija na štetu: Visoka žilavost loma i otpornost na širenje pukotina umor omogućavaju da komponente sigurno rade u periodu čak i s manjim nedostacima, pružajući vrijedne sigurnosne marže .

Vrhunska prilagodljivost okoliša: Posebno su se leguri optimizirali za kriogene (e {. g ., u lng) i visoko korozivnom (npr. {., marine) okruženja, izlaganje performansi neusporediv od čelika .

Stabilnost dimenzija: Kroz zaostale olakšanje stresa osigurava visoku dimenzijsku tačnost velikih prstenova tokom precizne obrade i dugoročne usluge .

Ograničenja i izazovi dizajna:

Izuzetno visoki trošak: Zahtijeva divovsku opremu za kovanje, složene kontrole procesa, skupe sirovine i stroge provjere kvaliteta, što dovodi do znatno većih početnih troškova od ostalih materijala i proizvodnih procesa .

Dugi proizvodni ciklus: Složeni procesi kovanja i toplotnih tretmana i dugotrajni postupci inspekcije dovode do produženih ciklusa proizvodnje .

Obrada poteškoća: Legure visoke čvrstoće imaju visoke sile reza i sklone su zaostalim naponima, namećemo izuzetno visokim zahtjevima na snazi strojnog alata, krutosti i obradom strategijama .

Zavabivost: Većina ultra visokih aluminijskih legura (posebno 7xxx serija) ima lošu konvencionalnu fuzijsku zavarivost, ograničavajući metode spajanja; Mehanički pridruživanje ili tehnike spajanja solidne države (E {. g ., FSW) često su potrebne .

Izvođenje visoke temperature: Aluminijske legure uglavnom ne podnose visoke temperature; Dugoročne operativne temperature ograničene su na dolje 120-150 stepen, iznad koje će mehanička svojstva značajno degradirati .

Ekonomska i održivost razmatranja:

Ukupna vrijednost životnog ciklusa: Uprkos visokim početnim ulaganjima, izuzetno dugim životnim performansama i smanjenjem težine koje vode ka operativnim uštedama troškova u kritičnim aplikacijama pružaju značajne ekonomske prednosti u čitavom životnom ciklusu proizvoda .

Efikasnost resursa: Kovanje, kao proces u blizini neto oblika, efikasno smanjuje otpad od sirovine; Visoka reciklabilnost aluminijuma takođe se usklađuje sa principima kružne ekonomije .

Zantine za okoliš: Lagana težina proizvoda direktno dovodi do smanjene potrošnje energije i emisije ugljika, pozitivno doprinose zaštiti okoliša .

Popularni tagovi: Kovani prsten od velikog prečnika zidanog zida, Kina, China Veliki prečnik Zidni aluminijumski kovani prstenovi, dobavljači, tvornica, алюминий иретмәһен ҡойоу йөҙөк, алюминий ҡойоу, ҙур диаметрлы алюминий ҡойолған йөҙөк, ҙур диаметрлы алюминий йөҙөктәр, 7050 алюминий ҡойолған йөҙөк, 7050 алюминий иретмәһен ҡойоу йөҙөк