Veliki ockiranje od legure aluminija

Veliki ockiranje od legure aluminija predstavljaju modernu proizvodnju u postizanju lagane, visokog pouzdanosti i složene geometrijske formirane procesom, a aluminijski legure, u obliku velike veličine, tvoreći velike veličine, sa odličnim mehaničkim svojstvima i mikrostrukturi . tipovima obično posjeduju Guste unutrašnje strukture, rafinirane žice i kontinuirane vodonepropusne linije koje su u skladu sa dijelom koji su ublaženi odljevci ili gustim pločicama, na taj način zrakoplovni, morski, građevinski strojevi, energetici i općih strojeva, služijući kao osnovne komponente za postizanje strukturnih komponenti Lagana i poboljšanje performansi opreme i pouzdanost .

Glavna legura serija (primjeri zajedničkih razreda):

2xxx serija (Al-Cu legure): E . G ., 2014, 2024, 2017, 2618. karakterizira visoka čvrstoća i dobra žilavost; Neke ocjene poput 2618 izvrsno izvedu na visokim temperaturama . prvenstveno koriste se za zrakoplovne strukturne komponente i dijelove motora .

6XXX serija (Al-MG-si legure): E . G ., 6061, 6082. karakterizira odlična otpornost na koroziju, dobro zavarivost i srednje čvrstoće . široko korištena u prevozu, arhitektonskim konstrukcijama i opštem mašinerom .

7xxx serija (Al-Zn-Mg-Cu legure): E ., 7075, 7050, 7049. karakteriše izuzetno visoka čvrstoća, oni su najjača serija među aluminijskim legurima . primarno korištenim za vazduhoplovske priredne konstrukcijske komponente i mehaničke delove visoke čvrstoće.

Bazni materijal:

Aluminij (AL): ravnoteža

Kontrolirane nečistoće:

Sadržaj nečistoće željeza (FE), silicijum (SI), itd. Strogo se kontrolira prema različitim razredima i zahtjevima za prijavu kako bi se osigurale optimalne performanse i čistoće .

Proces proizvodnje (opći proces za velike ockiranje die)): Proizvodni proces za ognjište od legure aluminija izuzetno je složen i precizan, uključujući više kritičnih faza, a svaka je potrebna stroga kontrola kako bi se osigurala kvaliteta i performanse konačnog proizvoda .

Priprema sirovine i ingote velike veličine:

Visokokvalitetni, specifični ingoti velike veličine su odabrani kao kovanje gredicama . Ingot proizvodnju zahtijeva napredne tehnike livenja (E {. g {. da bi se osigurala jedinstvena unutarnja struktura, a minimalna segregacija . za kritične primjene i mikrostrukturne ujednačenosti i mikrostrukturno ujednačenost su najvažniji .

Ingoti moraju proći sveobuhvatnu analizu hemijske kompozicije i visoko preciznu ultrazvučnu inspekciju kako bi se osiguralo da metalurška kvaliteta ispunjava najviše standarde .

Višepropusni prethodno kovanje (uznemirujući i crtanje):

Veliki ingoti obično se pretvaraju na više prolaza, uključujući uznemirujući i crtanje, prerastim grubovito, ukidanje unutarnjeg poroznosti i makroskopske segregacije i kontinuirano zrnato protok.

Pred-kovanje se vrši na hidrauličkim ili uljnim prešem za tonage, uz preciznu kontrolu temperature deformacije, količine i brzine .

Rezanje:

Billets se precizno reže, e {. g ., piljenjem ili šišanjem, prema unaprijed krivotvorenim dimenzijama i završnim zahtjevima za kovanjem .

Grijanje:

Veliki gredljivi su ravnomjerno i polako se grijani u velikim peći za kovanje kako bi se osigurala temeljna toplotna prodiranja . različitih aluminijskih relegalnih razreda, što zahtijeva strogu kontrolu temperature grijanja i održavanja zagrevanja ili lokalne topljenje, dok se osigurava metalna plastičnost .

Veliki formiranje kovanja matrica:

Na 10, 000- tona ili čak desetine hiljada tona velikih hidrauličnih hidrauličnih preša postavlja se u dizajniranje plastike / pritiscima, često koriste napredne CAE tehnike simulacije (E {{. g ., analiza konačnih elemenata) za predviđanje metala, Temperaturna polja i polja za naprezanje, optimizacija matične strukture i parametri za kovanje procesa kako bi se osiguralo da linije metala slijede složenu konturu dijela i postižu neto oblikovanje .

Kominga kovanja i kovanje višestruke šupljine: Za izuzetno složen ili vrlo velike dijelove, kovanje se može provoditi u višestrukim umirućim i koracima da postepeno formira krajnji oblik, osiguravajući pravilno punjenje i mikrostrukturno kvalitet dimljenja .

Obrezivanje i probijanje:

Nakon kovanja, teški bljesak oko periferije velikog kovanja uklanja se . ocking sa rupama mogu podvrgnuti operacijama probijanja .

Toplotni tretman: Ovo je kritični korak u određivanju završnih mehaničkih svojstava ockiranja aluminijumske legure . Uključuje:

Rastvor za toplinu: Formiranje se zagrijava na temperaturu sojalizacije (varira od legure, obično 450-550 stepen) i održava se za dovoljno vremena da se legirani elementi mogu u potpunosti rastvarati u aluminijumsku matricu .

Gašenje: Brzo hlađenje iz temperature soširanja, obično gašenjem (sobne temperature ili toplom vodom), kako bi se maksimizirao zadržavanje nadgrebojnog čvrstog rješenja . za velike kovanje, ujednačenost i kontrola hlađenja su ključni za sprečavanje pucanja i osiguravanje performansi.

Tretman starenja:

Prirodno starenje (T4): Javlja se na sobnoj temperaturi, pogodne za legure sa malim zahtjevima čvrstoće .

Umjetno starenje (T6, T7X itd. .): Navedeno na preciznim kontroliranim temperaturama, uzrokujući da se faze jačaju, značajno povećava snagu legure i tvrdoću {. G., T6, T73, T74, T74, T74, T74, T74, žilavosti, žilavosti i otpornost na stres .

Olakšanje ravnanja i stresa:

Nakon gašenja, otkovci mogu imati preostale stresno i izobličenje oblika . mehaničko ispravljanje za ispravljanje dimenzija i oblika .

Za precizne dijelove ili one koji zahtijevaju opsežnu naknadnu obradu, stres reljefne tretmane kao što su istezanje, kompresiju ili vibracije (E {{{{{{{{{{{{{{1}) temperi), a umanjite distribuciju obrade i poboljšajte dimenzionalnu stabilnost . Ovaj korak je posebno važan za velike kritične zrakoplovne komponente .

Završetak i pregled:

DESMURRING, CHIENDER (poboljšava performanse umora), dimenzionalna inspekcija, provjere kvalitete površine .

Na kraju, vrši se sveobuhvatno testiranje (E {{{{{. g ., ultrazvučno, prodor, stroge testove mehaničke imovine kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava najvišu zrakoplovnu ili relevantnu industrijsku specifikacije i zahtjeve za kupce .

MEHANIČKI SVOJSTVA VELIKE ALUMINIJNE LELONIH DIEP-a su najvažnije u njihovim inženjerskim aplikacijama, sa specifičnim vrijednostima koji variraju ovisno o odličnoj ocjeni, toplotnom tretmanu i veličina kovanja . Općenito, odlično posjeduje izvrsnu sveobuhvatnu mehaničku svojstva .

Nekretnina ujednačenost i anisotropija:

Tokom proizvodnje, veliki ocking die postižu maksimalnu uniformnost unutarnjeg zrna i mehaničkih svojstava kroz velike komisije i preciznu kontrolu metalnog protoka . Ovo je ključno za ukupnu pouzdanost velikih komponenti, sprečavajući lokalizirane slabe bodove .

Kontinuirani protok zrna koji se formira tijekom kovanja omogućava optimalne performanse u glavnim uvodnim uputama i značajno smanjuje razlike u nekretninama u različitim smjerovima (anisotropy), poboljšavajući ukupnu strukturnu stabilnost i pouzdanost .

Odlična svojstva velikog ockiranja od legure aluminija iz njihove jedinstvene mikrostrukture .

Ključne mikrostrukturne funkcije:

Rafinirana, uniforma i gusta struktura zrna:

Kroz više prolaza za kovanje potpuno se razgrađuje, a fino, uniforma, i gusta izjednačena ili vlakna zrna formirana su dinamičnim procesima rekristalizacije i oporavka, ali se poroznina, ali značajno poboljšava duktilnost materijala, žilavost, umor i žilavost .

Kontinuirani protok zrna vrlo su u skladu s dijelom oblika:

Ovo je najznačajnija karakteristika i prednosti die ocking . dok se metal plastično teče unutar matične šupljine, njegova zrna su izdužena i oblikuju kontinuirane vlaknaste linije protoka (ili kristalne tekutne linije) koje slijede složeni vanjski oblik i unutrašnju strukturu dela .

Ovo usklađivanje protoka zrna s prinosnim stresom u stvarnim radnim uvjetima, značajno se poboljšava opterećenja dijela, utjecaj na otpornost na stres, uglovi, uglovi, varirajuće presjeke) za velike složene ockiranje, ispravne smjernice i kontinuitet protoka zrna Centralno za dizajn i kontrolu procesa .

Jedinstvena distribucija i kontrola faza jačanja (taloženja):

Nakon strogo kontroliranog rješenja i starenja, glavne faze jačanja različitih legura serije (Egzn₂ u seriji 7xxx u 7xxxu u seriji 2xxx, mirisno taloži u aluminijskoj matrici, morfologiji i razmakom.

Precizno kontroliranjem tretmana starenja, vrstu, količini, veličini i distribuciji jačanja mogu se modulirati kako bi se optimizirala ravnoteža snage, žilavosti i otpornosti na koroziju ., a legure serije 7XXX može postići poboljšani otpor SCC-a putem T7X starenja .

Visoka metalurška čistoća i stopa male oštećenja:

Visoke boje i napredne tehnologije topljenja i lijevanja koriste se za gustu unutrašnju strukturu u ochungsu, bez dahnetihne kontrole nemogućnih faza za nečistoće (E {{. G ., čime se osigurava žilavost materijala, i tolerancije na štetu . velike ockiranje za vazduhoplovstvo Aplikacije obično zahtijevaju izuzetno nizak nivo nemetalnih inkluzija i osiguravaju se 100% ultrazvučnim inspekcijom za unutarnju kvalitetu .

Velike aluminijumske kože od legure variraju u veličini, u rasponu od nekoliko kilograma do nekoliko tona, s maksimalnim dimenzijama koverte koji dostižu nekoliko metara . njihova dimenzijska tačnost i geometrijske tolerancije tipično ispunjavaju stroge inženjerske zahtjeve.

Mogućnost prilagodbe:

Veliki ogrtački ocking gotovo su uvijek visoko prilagođeni na temelju složenih CAD modela i inženjerskih crteža koje su dali kupci .

Proizvođači moraju posjedovati jake istraživačke i razvoj, dizajnerski dizajn i proizvodne mogućnosti, kao i ultra veliku opremu za kovanje (E . g ., 10, 000- tone i obrada opreme .

Potpune usluge se mogu pružiti, od topljenja i livenja sirovina, prethodno kovanje, kovanje umire, toplotnoj obradi, olakšanje stresa u grubu / završnu obradu, pa čak i završni pregled i površinski tretman prije montaže .

Konačna svojstva legura aluminijuma određena su njihovim temperaturom za toplinsku obradu . za velike otkove, uniformnost i dubina toplotnog tretmana su ključni .

Smjernice za odabir temperamenta:

T6 temperament: Pruža najveću snagu i tvrdoću, pogodnu za opće strukturne komponente sa visokim mehaničkim zahtevima za imovinu .

Temperi T7X: Za legure serije od 7xxx, T73, T74, T76 i ostali prenaponski temperi žrtvuju malu količinu snage da bi se značajno poboljšala otpornost na stres koroziju (SCC) i koroziju u pilingu, čineći ih uobičajenim temperima u zrakoplovnom industriji .

TXX51 Tempers: Za guste ili precizne krupne velike ockiranje, odabirom temperamenta sa stresom (E . g ., T651, T7351) može efikasno smanjiti prehrambeni rezidualni stres, na taj način minimiziranje obrade i poboljšanje stabilnosti dimenzija.

Shinabilnost velikih ockiranja od aluminija od legure varira od legure serije, ali je općenito dobra . zavarivost također varira i od legure .

Izrada:

ObratnostVećina legura aluminijuma ima dobru obradu i lako se obrađuju . za alati velike čvrstine i alate za strojeve i rezanje visokih performansi trebaju se razmotriti [{4}}

Preostali stres: Veliki ochings može imati značajan preostali stres nakon gašenja . koristeći tempere TXXX51 ili višestepene strategije obrade (olakšanje grubog stresa) može učinkovito kontrolirati distorziju .

Zavabivost:

Legure serije 6XXX: Imaju odličnu fuzijsku zavarivost i mogu se zavariti pomoću konvencionalnih metoda (E . g ., mig, tig), pogodan za strukturno spajanje i popravak .

2xxx i 7xxx serije legure: Imaju lošu konvencionalnu zavarivanje fuzijom, skloni vrućim gubicima od čvrstoće . za velike legure visoke čvrstoće, zavarivanje, ili u obliku lepljenja za zavarivanje ili uranjanje / difuzija može se razmotriti, uz stroga evaluaciju njihovog utjecaja na ukupna svojstva .

Otpornost na koroziju velike aluminijumske legure die varira od legure serije i okolišnim uvjetima, a obično zahtijeva komplementarni sustav zaštite .

Strategije zaštite od korozije:

Izbor legura i temperamentaNa primjer, odaberite najprikladnije legure i toplotni tretman na osnovu uslužnog okruženja ., za morske sredine, 6xxx serija može biti preferirana preko 7XXX serije {{3}), T7X temperi serije 7xxx preferiraju .

Površinski tretman:

Anodiziranje.

Prevlake za pretvorbu hemijskih pretvorbe: Poslužite kao dobri temeljni premaz za boje ili ljepila, pružajući dodatnu zaštitu od korozije .

Sistemi za prevlačenje visokih performansi: Višeslojni antikorozivni premazi visokih performansi, poput epoksidnih, poliuretanskih prevlaka, itd. ., mogu se primijeniti u ekstremno korozivnim okruženjima .

Galvansko upravljanje korozijom: Kada ste u kontaktu s nekompatibilnim metalima (e {. g {{1}, stroge izolacijske mjere (E {{. g .}, zaptivke, izolacijske prevlake, zaptivne zaptivne korozije, što je posebno važno u velikim složenim konstrukcijama .

Fizička svojstva velikog ockiranja od legure aluminija važna su razmatranja u strukturnom i mehaničkom dizajnu, posebno u aplikacijama koji zahtijevaju termičko upravljanje i elektromagnetsku kompatibilnost .

Dizajnerska razmatranja:

Izvrsna omjer snage i težine.

Visoka pouzdanost: Gusto mirkon, rafinirano žito i kontinuirani protočni redovi koji se pružaju u procesu kovanja uvelike poboljšavaju život umornog materijala, žilavost loma, otpornost na udarce i toleranciju na štetu, osiguravajući sigurnost pod ekstremnim uvjetima .

Integracija složenih geometrija: Formiranje dim može proizvesti složene geometrije u obliku neto oblika, integriranje više funkcija, smanjenje broja broja dijelova i troškove montaže i poboljšanje ukupne strukturne krutosti .

Obrabljivost i prikladnost: Ovisno o odličnoj ocjeni, mogu se ponuditi dobra obrada i određeno zavarivanje ili priključivanje pogodnosti .

Visoka recikliranje: Aluminijske legure su visoko reciklirajuće, u skladu sa principima održivog razvoja i kružne ekonomije .

Ograničenja dizajna:

Ograničenje performansi visokog temperature: Iako su neke legure (E {{{{{. G {{1}) nastupili na visokim temperaturama, općenito, jačina aluminijskih legura značajno se smanjuje iznad 150 stepeni -200 stepen, što ih čini neprikladnim za dugoročnu ultra visoku temperaturu .

Donji elastični modul.

Trošak: U odnosu na obične odljeve ili ekstruzije, proizvodni trošak velikih kovanja u velikoj mjeri je obično veći, uglavnom zbog razvoja i opreme za razvoj i opremu {0}

Kontrola kvaliteta za velike ockiranje aluminija od legure je najvažnije, posebno u kritičnim aplikacijama poput Aerospacea, kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju najviši industrijski standardi i zahtjevi kupca .

Standardni postupci ispitivanja:

Certifikacija sirovina:

Analiza hemijske kompozicije (OES / XRF) Da bi se osiguralo poštivanje AMS-a, ASTM, EN, itd. .

Inspekcija interne defekcije: 100% ultrazvučno testiranje kako bi se osiguralo da se ingoti i unaprijed krivotvoreni praznini nisu oslobođeni makroskopskih oštećenja (E . g ., poroznost, inkluzije, pukotine) .

Nadgledanje procesa kovanja:

Praćenje i snimanje u stvarnom vremenu Ključni procesni parametri kao što su temperatura peći, kovanje temperature, pritiska i iznos deformacije .

In-Off-Line inspekcija formiranja oblika i dimenzija kako bi se osigurala stabilna i kontrolirana kovanje .

Nadgledanje procesa toplinske obrade:

Precizna kontrola i snimanje parametara kao što su temperatura peći u velikom peći za toplotnu obradu, temperatura medija u gankvi, agitacijski intenzitet i vreme za prenos u gangu .

Snimanje i analiza krivulja temperature / vremena za toplinsku obradu za osiguranje potrebnih mehaničkih svojstava ostvare se .

Analiza hemijske kompozicije:

Ponovna provjera batch hemijskog sastava finalnih ockiranja kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava specifikacije .

Testiranje mehaničkog nekretnina:

Tenilno ispitivanje: Uzorci su u l, LT, i ST uputama s više reprezentativnih lokacija (uključujući centar i rub) za UTS, YS, EL, EL, osiguravajući da minimalne zagarantovane vrijednosti su ispunjene .

Testiranje tvrdoće: Mjerenja sa više tačaka za procjenu cjelokupne uniformnosti .

Ispitivanje uticaja: Charpy v-notch test udara ako je potrebno, za procjenu žilavosti .

Ispitivanje umora, testiranje tlaka za lom, testiranje pukotina na stres koroziji: Ovi napredniji testovi obično se vrše za kritične aplikacije poput vazduhoplovstva .

Neuktorsko testiranje (NDT):

100% ultrazvučno testiranje (ut): Inspekcija interne defekcije za sve kritične velike opterećene velike opranje kako bi se osigurala poroznost, uključivanja, delaminacije, pukotine itd. .

Ispitivanje penetranta (PT) / Testiranje magnetnih čestica (MT, za obojene inkluzije): Površinska inspekcija za otkrivanje oštećenja površinskih oštećenja .

Eddy Trenutno testiranje (ET): Otkriva nedostatke površine ili blizu površine i konzistenciju provodljivosti materijala .

Radiografsko testiranje (RT): Za otkrivanje određenih specifičnih internih oštećenja .

Mikrostrukturna analiza:

Metallografski pregled za procjenu veličine zrna, kontinuitet protoka zrna, stepen rekristallizacije i precipitavanje morfologije i distribucije, osiguravajući da mikrostruktura zadovoljava zahtjeve .

Inspekcija kvaliteta i površinskog kvaliteta:

Precizno 3D dimenzionalno mjerenje pomoću velikih koordinatnih mjernih mašina (CMM) ili laserskih skenera .

Površinska hrapavost, pregled vizualnog oštećenja .

Standardi i certifikati:

Proizvođači obično drže AS9100 (Aerospace sustav upravljanja kvalitetom), ISO 9001 i ostale međunarodne certifikate za upravljanje kvalitetom .

Proizvodi su u skladu s relevantnim industrijskim standardima, kao što su AMS (Aerospace Materijal specifikacije), ASTM (američko društvo za testiranje i materijale), hr (evropski standardi) i specifikacije za kupce (E . g ., Boeing, Airbus, GE) .

EN 10204 Tip 3 . 1 ili 3.2. Izvještaji o ispitivanju materijala mogu se osigurati, a na zahtjev kupca može se organizirati neovisna certifikacija.

Okovi velike aluminijske legure preferirani su izbor za mnoge visoke performanse i sigurnosne kritične aplikacije zbog njihovih izvrsnih ukupnih svojstava .

Primarna područja aplikacije:

Vazdušni prostor: Komponente za slijetanje zrakoplova, Fuselage Okviri, Wing rebra, sečiva kompresora motora, turbinski diskovi, obloge, priključni dijelovi, pilonske konstrukcije .

Željeznički prevoz: Mour mosta visokog stepena, karoserija za povezivanje automobila, kritične nosive konstrukcijske komponente .

Automobilska industrija: Komponente sistema vešanja visokih performansi, kotači, dijelovi motora, velike strukturne komponente (trkački automobili, luksuzni automobili).

Morska industrija: Velike brodove Strukturne komponente, nosače propelera, dijelovi platforme naffshore .

Građevinske mašine: Ruke za teške mehanizacije, strukturne komponente šasije, hidraulična tijela cilindra, priključni dijelovi .

Energetski sektor: Vetromske turbine, sečiva koja povezuje dijelove, komponente visokog pritiska .

Opšta mašine: Velika tijela pumpe, tijela ventila, kalupi, oprema itd. .

Dizajn prednosti:

Izvrsna omjer snage i težine: Značajno smanjuje strukturnu težinu, poboljšanje opterećenja i efikasnost .

Visoka pouzdanost i sigurnost: Proces kovanja eliminira unutrašnje nedostatke, i formira kontinuirane linije protoka, uvelike poboljšavajući život umornog materijala, žilavost loma, otpornost na udarce i toleranciju na štetu, osiguravajući sigurnost pod ekstremnim uvjetima .

Integracija složenih geometrija: Može integrirati više funkcija u jednu komponentu, smanjujući brojanje dijela i troškove montaže i poboljšanje ukupne strukturne krutosti .

Nekretnina ujednačenost: Interna mikrostruktura i svojstva velikih ockiranja su vrlo ujednačena, izbjegavajući lokalizirane varijacije nekretnina uobičajenih u odljevcima .

Prilagođena proizvodnja: Visoko prilagođena posebnim potrebama aplikacija, omogućavajući optimalni dizajn .

Ograničenja dizajna:

Visoka proizvodna cijena: Razvoj dim, velika investicija za opremu i složeni procesni tekovi vode do većih troškova proizvodnje .

Dugi proizvodni ciklus: Posebno za nove proizvode, dizajn die, validacije i proizvodne cikluse mogu biti dugotrajni .

Ograničenja veličine: Ograničena tonažom dostupne opreme za kovanje i dimenzije dimenzija .

Ekonomska i održivost razmatranja:

Cijeli lifecycle vrijednost.

Učinkovitost upotrebe materijala: Die Forging je u blizini neto oblikovanja procesa, nudeći viši iskorištenje materijala u odnosu na obradu .

Ekološka ljubaznost: Aluminijske legure su visoko reciklirajuće, doprinoseći smanjenoj potrošnji resursa i otisku na okoliš .

Konkurentnost: U strateškim industrijama kao što su vazduhoplovstvo, velika ockiranja od legure aluminija je osnovna konkurentna prednost .

Popularni tagovi: Veliki ockiranje od legure aluminija, Kineski veliki aluminijumski legura die proizvođači, dobavljači, tvornica, ҙур алюминий иретмәһе үлә ҡойоу, 6061 алюминий ҡойолған өлөштәре, 6061 ялған өлөштәре, ҙур алюминий ҡойоуҙар, алюминий үлә ҡойола, 6061 алюминий ҡойоу