7075 Velike aluminijumske legure die ocking

7075 Krvarenja velikog aluminijskog legura predstavljaju kombinaciju visokih performansi i napredne proizvodne tehnologije . 7075 al-ZN-MG-CU serija, renomira se za iznimnu napetost, posebno u T6 ili T7351, njegova snaga može biti uporediva sa određenim čelicima koji se obično odnose Komponente za vaganje stotina kilograma, sa dimenzijama do nekoliko metara, i složenih oblika, u ceračima za vazduhoplovstvo, i druga polja sa ekstremnim procesom dimnih magistranih, dok se u potpunosti iskorištavaju, dok se gusta struktura zrna i kontinuirani protok zrna koji se formiraju tokom kovanja Integritet i dugoročna pouzdanost velikih komponenti pod ekstremnim opterećenjima i oštrim okruženjima .

Primarni legirani elementi:

Cink (ZN): 5.1-6.1% (glavni element jačanja, formira Alznmgcu Quaternaty Solid Solution i tapipitat faze)

Magnezijum (mg): 2.1-2.9% (sinergistički jača cink, obrasci mgzn₂ faza jačanja)

Bakar (Cu): 1.2-2.0% (poboljšava snagu i tvrdoću, ali može smanjiti otpor korozije)

Chromium (CR): 0.18-0.28% (rafinira zrna, inhibira rekristallizaciju, poboljšava otpor pukotine od korozije stresa)

Bazni materijal:

Aluminij (AL): ravnoteža

Kontrolirane nečistoće:

Iron (FE): 0,50% maks

Silicijum (si): 0,40% max

Mangan (MN): 0,30% maks

Titanium (TI): 0,20% maks

Ostali elementi: 0,05% maks. Svaki, 0,15% maks

Proces proizvodnje (za velike ockiranje die): Proizvodnja velikih kovanja u velikom dimendu je izuzetno složen i precizan sistemski inženjering, stavljanje vrlo visokih zahtjeva za opremu, umrijeti, upravljanju procesom i upravljanjem kvalitetom ..

Priprema sirovine i ingote velike veličine:

Visokokvalitetni ingoti s niskim rezolucijom 7075 odabran je kao kovanje gredica . Ingot proizvodnju zahtijeva napredne tehnike livenja (kao što su polupretično kasting) kako bi se osigurala ujednačena unutrašnja struktura, odsustvo makroskopskih oštećenja i minimalne segregacije .

Ingoti moraju proći strogu analizu hemijske kompozicije i ultrazvučni pregled kako bi se osigurala metalurška kvaliteta .

Uznemirujuće i crtanje više prolaza:

Veliki ingoti obično se pretvaraju u više prolazu uznemirujuća i crtaju prevrtanje grubim asfalt strukturama, prefiniti zrna, eliminirati unutarnju poroznost i segregaciju, a oblikovati jednoliku, finozrnatu strukturu sa kontinuiranim protokom žitarica .

Pred-kovanje se vrši na velikim hidrauličkim ili uljnim prešem, uz preciznu kontrolu temperature deformacije i iznose .

Rezanje:

Birneti su precizno reženi prema unaprijed krivotvorenim dimenzijama i završnim zahtjevima za kovanjem .

Grijanje:

Veliki milijarde su ravnomjerno i polako se zagrijavaju u naprednim velikim peći za kovanje kako bi se osigurala temeljna temperatura toplotne energije . standardima klase AMS 2750e, izbjegavajući da se grijanje zrnastog zrnastog zrna ({3}} grijanje često izvodi pod kontroliranim atmosferom za smanjenje oksidacije .

Veliki formiranje kovanja matrica:

Jedan ili više preciznih udara / pritisaka se nanosi na 10, 000- tona ili čak desetine hiljada tona velikih hidrauličnih hidrauličnih preša, koristeći CAE simulacijske tehnike, a opterećenje metala, osiguravajući složenu konstrukciju dijela i postići u blizini oblikovanja u blizini i postizanje oblikovanja u blizini i postizanje u blizini oblikovanja.

Postepi kovanje: Za izuzetno složen ili vrlo velike dijelove, kovanje se može provesti u višestrukim umirućim i koracima da postepeno formiraju konačni oblik .

Obrezivanje:

Nakon kovanja, teški bljesak oko periferije velikog kovanja je uklanja .

Toplotni tretman:

Rastvor za toplinu: Veliki se kovanje zagrijava u precizno kontroliranom veliku peći za toplotnu obradu do otprilike 475 stepeni ± 5 stepeni i održava se za dovoljno vremena za omogućavanje legirajućih elemenata da se u potpunosti rastvaraju u čvrstom rješenju .

Gašenje.

Tretman starenja:

T6 temperament: Standardni tretman umjetnog starenja za postizanje maksimalne čvrstoće, ali osjetljiv je na SCC .

T7351 temperament: Dvostepeni ili višestepeni tretman umjetnog starenja, koji je zajednički raspored temperamenta za veće od 7075 olakšanja u zrakoplovstvu, čiji je cilj poboljšati otpor pukotine od korozije (SCC) dok održava visoku čvrstoću .

Veliki olakšica za tenzije / kompresiju (e . g ., T7351):

Nakon gašenja, velike otkove obično zahtijevaju olakšanje stresa koristeći velike zatezne ili kompresijske mašine kako bi značajno smanjili prekrivanje stabilnog stresa, umanjim distortu za obradu i poboljšanje dimenzionalne stabilnosti . je posebno kritičan za velike komponente .

Završetak i pregled:

DESMURRING, CHIENDER (poboljšava performanse umora), dimenzionalna inspekcija, provjere kvalitete površine .

Konačno, obavljaju se sveobuhvatna nestruktivna testiranja (e {{{{. g ., ultrazvučni, penetrant, eddy test) i testovi mehaničkih imovine) kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava najvišu zrakoplovnu ili relevantnu industrijsku specifikacije .

7075 velikih ockiranja izlaganja iznimnim mehaničkim svojstvima u T6 i T7351 temperi, čineći ih preferiranim izborom, visokog opterećenja, velike opterećenja, širokih performansi koje su obično potrebne zrakoplovnim ili posebnim industrijskim standardima, uz zajamčene vrijednosti zagarantovane za uzdužnu (L), poprečni (st) uputstva .

Nekretnina ujednačenost i anisotropija:

Veličina i težina velikih okovanih onoglika čine unutrašnju mehaničku ravnopravnost imovine izazov . Međutim, napredni procesi za križanju i toplinu maksimiziraju uniformnost imovine .

Precizan kontrola protoka zrna omogućava optimalne performanse u glavnim uputama za uvođenje i poboljšava poprečne i kratkoprednevene svojstva, smanjujući ukupnu anisotropy, posebno u kritičnim područjima .

Mikrostruktura od 7075 velikih die.

Ključne mikrostrukturne funkcije:

Rafinirana, uniforma i gusta struktura zrna:

Nakon uznemiravanja i dim kominiranja sa velikim omjerom kovanja, grubo asfalt zrnac se temeljito razbijaju, formiraju finu, uniformu i guste rekristalizirane žitarice . Ovo poroznost, džity i segregacija značajno poboljšavaju duktilnost materijala, žilavost i život umor .

Disperzioidi formirani elementima kao što su hrom (CR) (E {{. g ., allccr₂mg₃) zatečene granice žitarica, inhibiraju prekomjerni rast zrna tokom toplotnog tretmana i održavanje jačanja finog žitarica .

Kontinuirani protok zrna vrlo su u skladu s dijelom oblika:

Ovo je najznačajnija karakteristika i prednost velikog ockiranja u obliku matrice, jer se metal plastično teče unutar velike matrice, njegova zrna su izdužena i oblikuju kontinuirane vlaknaste protočne linije koje su u skladu s složenim dijelom u skladu sa složenim vanjskim i unutrašnjim strukturama.

Ovo usklađivanje protoka zrna s prinosnim stresom u stvarnim radnim uvjetima, u potpunosti poboljšava opterećenje u umora, uglokim slozom, uglovima, uglokim presjekama) . u velikim komponentama, kontrola i kontinuitet protoka zrna ključni su za cjelokupno Strukturni integritet .

Precizna kontrola i ujednačena distribucija faza jačanja (taloža):

Nakon strogo kontroliranog rješenja za obradu topline i starenja, primarno jačanje faze η 'ili η (mgzn₂) jednoliko se taloži u aluminijskoj matrici s optimalnom veličinom, morfologijom i razmakom .

Za velike odlihe od 7075, tretman za starenje (E . G . ciljevi značajno poboljšati otpornost na stres (SCC) od velikih komponenti za starenje ravnopravno raspoređene ravnoteže i kontrole granične granice koja se taložavaju da bi bila prekinuta i gruba . ovo je posebno važna za SCC Osjetljivost unutar debelih dijelova velikih komponenti .

Visoka metalurška čistoća i stopa male oštećenja:

Veliki ocking ima gustu unutrašnju strukturu, bez da se matena kontrola nerezijskog materijala, čine stvaranje štetnih žilavih faza, umornog umornog znakova, i na taj način oštećenja i silicijuma . u velikoj mjeri zahtijevaju izuzetno niske razine nemetalnih inkluzija i osiguravaju se 100% ultrazvučnim inspekcijama za unutarnje Kvaliteta .

7075 Velike ockiranje aluminijumske legure obično se koriste u aplikacijama sa strogim zahtjevima za dimenzionalnu točnost i geometrijske tolerancije, te mogu postići složenu i gotovo neto proizvodu u obliku ili neto oblika .

Mogućnost prilagodbe:

Veliki otkovci su tipično visoko prilagođeni, proizvedeni na temelju složenih CAD modela i inženjerskih crteža koje su dali kupci .

Proizvođači moraju posjedovati snažne dimenzijske dizajne i proizvodne mogućnosti, kao i ultra veliko opjučenje i opremu za pročišćavanje i toplinsku obradu.

Moguće se pružiti pune usluge, od sirovina Predlogiranjem, kovanje umire, toplotnom obradom, olakšanjem stresa na grubu / završnu obradu .

Svojstva od 7075 legura vrlo su ovisna o toplinskom tretmanu, posebno tretmanu starenja . za velike otkove, uniformnost i dubina toplotnog tretmana ključni su izazovi .

Smjernice za odabir temperamenta:

T6 temperament: Za velike otkovke, temperament T6 se rijetko koristi ako se okolina ne potvrdi da bi bilo bez stresnih korozije Cracking rizika .

T7351 temperamentOvo je preferirani izbor za vezu industrijski sektori 7075 i visoko pouzdanost.

Obrada od 7075 velikih die okanja obično zahtijeva veliku, opremu visokog kruta i optimizirane procese .

Izrada:

Obratnost: 7055 temperi T6 / T7351 imaju visoku tvrdoću i dobru obratnost, ali za velike komponente, sa velikim dodacima za obradu, potrebni su strojevi velike snage, visoke krutosti [{5}}

Preostali stres: Veliki otkovci imaju visoki preostali stres nakon gašenja . olakšica (uključujući zatezanje zategljenog stresa) može se koristiti distorzijama od preciznog obrade velikih komponenti, uključujući olakšicu za obradu grubog stresa, uključujući olakšicu za olakšice za grubo naprezanje, uključujući ublažavanje olakšica za umanjenje u olakšice.

Zavabivost: Konvencionalna fuzijska zavarivost od 7075 je vrlo loša, vrlo sklona vrućim pucanjem i jakim gubitkom zglobnog čvrstoća, niti se za zavarivanje čvrstog čvrstoća (poput trenja zavarivanja zavarivanje) može uzeti u obzir za specificiranje zavarivanja bez opterećenja, uz stroga evaluaciju njenog utjecaja na ukupne performanse .

Otpornost na koroziju od 7075 velikih ockiranja aluminija od legure aluminija kritično je razmatranje njihove dugoročne usluge, posebno u složenim okruženjima poput morskog ili vlažnog vrućih uvjeta .

Strategije zaštite od korozije:

Izbor legura i temperamenta: Za velike odlike od 7075, posebno oni koji se koriste u zahtjevnim okruženjima poput zrakoplovnih i mornaričkih plovila, temperament T7351 je obavezan za maksimiziranje otpornosti na stres koroziju i koroziju pilinga .

Površinski tretman:

Anodiziranje.

Prevlake za pretvorbu hemijskih pretvorbe: Poslužite kao dobri temeljni premaz za boje ili ljepila, pružajući dodatnu zaštitu od korozije .

Sistemi za prevlačenje visokih performansi: Višeslojni antikorozivni premazi visokog performansi mogu se primijeniti u ekstremno korozivnim okruženjima .

Galvansko upravljanje korozijom: Kada su u kontaktu s nekompatibilnim metalima, stroge izolacijske mjere (E {{. g ., brtve, izolacijske prevlake, zaptivne zaptivne mase) kako bi se spriječilo galvanska korozija, koja je posebno važna u velikim složenim konstrukcijama .

Fizička svojstva od 7075 velikih ockiranja aluminija od legure su ključni ulazni podaci u dizajnu zrakoplova, brodova i teških mašina.

Dizajnerska razmatranja:

Ultimate omjer snage i težine: 7075 Veliki otkovci pružaju odličan omjer snage i težine u velikim konstrukcijama, idealno za postizanje smanjenja težine i povećanja korisničkog opterećenja .

Visoka pouzdanost i tolerancija na štetu: Kombinacija procesa kovanja i karakteristika visoke čvrstoće od 7075 osigurava dugoročnu pouzdanost i toleranciju na štetu velikim komponentama pod jakim opterećenjima, posebno pogodnim za kritične nosive konstrukcije .

Integracija velikih složenih oblikaVelika kovanje matrica može proizvesti složene geometre u obliku neto oblika, integrirajući više funkcija, smanjenje broja dijelova i troškove montaže . Ovo je ključno za velike integralne strukturne komponente poput glavnih okvira zrakoplova i brodskih snopova .

Odlične performanse umora: Vrhunska snaga umora čini ga pogodnim za velike komponente podvrgnute cikličkim opterećenjima, poput aviona za zrakoplovske krilo .

Upravljanje pukotinama od korozije stresa: Odabir odgovarajućeg temperamenta starenja (T7351) je kritično za prevladavanje njene svojstvene SCC osjetljivosti i osigurati dugoročnu sigurnost velikih komponenti .

Preostala kontrola napona: Kontrola preostalih stresa u velikim ockiranjem ključni je fokus u dizajnu i preradi, koji utiču na dimenzionalnu stabilnost i obradu deformacije .

Kontrola kvaliteta za 7075 velikih ockiranja aluminija od legure je izuzetno stroga i složen i mora biti u skladu s najvišim nivoom zrakoplovnih i industrijskih standarda .

Standardni postupci ispitivanja:

Potpuna sljedivost životnog ciklusa: Svi podaci o proizvodnji i testiranju moraju se u potpunosti zabilježiti i pratiti iz Ingota do konačne isporuke, osiguravajući kontrolu kvalitete u svakoj fazi .

Certifikacija sirovina:

Analiza kemijske kompozicije (optički emisijski spektrometar, ICP) Da bi se osiguralo poštovanje AMS, ASTM itd. {., posebno za kontrolu segregacije u velikim ingotima .

Unutrašnja inspekcija: 100% ultrazvučno testiranje velike razmjere (UT) kako bi se osiguralo da su ingoti i unaprijed kovani praznini oslobođeni od makroskopskih oštećenja .

Nadgledanje procesa kovanja:

Praćenje i snimanje ključnih parametara kao što su temperatura peći, temperature kovanja, tlaka, iznos deformacije, brzine deformacije i temperature die za osiguranje stabilnosti i ponovljenosti procesa kovanja .

U procesnom / van linijskom inspekciji formiranja oblika i dimenzija .

Nadgledanje procesa toplinske obrade:

Precizna kontrola i snimanje temperature peći za velike peći za toplinsku obradu (u skladu sa AMS 2750e klasom 1), temperatura medija i agitacijski intenzitet i vremenski prenos u gađanju .

Kontinuirano snimanje i analiza temperature / vremena za prečišćavanje topline / vremena .

Analiza hemijske kompozicije:

Ponovna provjera batch hemijskog sastava finalnih ockiranja, zajedno sa spoznakom provjere u kritičnim područjima .

Testiranje mehaničkog nekretnina:

Tenilno ispitivanje: Uzorci u L, LT i ST Smjerovi s više reprezentativnih lokacija, strogo testirani za UTS, YS, EL u skladu sa standardima, osiguravajući minimalne zagarantovane vrijednosti su zadovoljene . posebno za velike komponente .

Testiranje tvrdoće: Mjerenja sa više tačaka za procjenu cjelokupne uniformnosti .

Ispitivanje uticaja: Charpy v-notch test udara ako je potrebno .

Ispitivanje žilavosti od loma: K1C ili JIC testiranje za kritične komponente kako bi se osiguralo da su ispunjeni zahtjevi za tolerancijom na štetu .

Ispitivanje pucanja od korozije stresa (SCC):

Sva velika odvlačenja od 7075 (posebno u T7351) su podvrgnuti testiranju osetljivosti SCC-a (E . g ., test C-prstena, ASTM G38 / G39) kako bi se osiguralo da se ne dogodi da se ne pojavi SCC na određenim nivoima stresa .

Neuktorsko testiranje (NDT):

Ultrazvučno testiranje (ut): 100% inspekcija interne defekcije za sve kritične velike ockiranje opterećenja (prema standardu AMS 2154, klase AA ili klase Nivo) kako bi se osigurala poroznost, uključivanja, delaminacije, pukotine itd.

Ispitivanje penetranta (pt): 100% površinska inspekcija (prema AMS 2644 standardu) za otkrivanje površinskih oštećenja .

Eddy Trenutno testiranje (ET): Otkriva nedostatke površine i u blizini, kao i materijalne ujednačenosti .

Radiografsko testiranje (RT): Rendgen ili gama-ray pregled za određena specifična područja za procjenu unutarnje gustoće .

Mikrostrukturna analiza:

Metallografski pregled za procjenu kontinuiteta protoka zrna, stepen rekristalizacije, taloženje morfologije i distribucije, posebno karakteristike taložanih graničnih zrna, osiguravajući usklađenost s visokim čvrstim i SCC-om za otpornost .

Inspekcija kvaliteta i površinskog kvaliteta:

Precizno 3D dimenzionalno mjerenje pomoću velikih koordinatnih mjernih mašina (CMM) ili laserskog skeniranja, osiguravajući dimenzionalnu tačnost i geometrijske tolerancije složenih oblika .

Površinska hrapavost, pregled vizualnog oštećenja .

Standardi i certifikati:

Proizvođači moraju biti ISO 9001, AS9100 (Aerospace sustav upravljanja kvalitetom) certificirani .

Proizvodi moraju biti u skladu s strogim zrakoplovnim i industrijskim standardima kao što su AMS (Specifikacije zrakoplovnih materijala), ASTM B247 (ockiranje aluminijskog legura), mil (vojne specifikacije).

EN 10204 Tip 3 . 1 ili 3.2. Izvještaji o ispitivanju materijala mogu se osigurati, a na zahtjev kupca može se organizirati neovisna certifikacija.

7075 Okov za die od legure aluminija su preferirani materijal za kritične strukturne komponente u zrakoplovnom, mornaričkom brodu, željezničkim tranzitom i nuklearnim industrijama zbog njihove izuzetne snage za težine, visoke pouzdanosti, tolerancije na štetu i izvrsne performanse umora .

Primarna područja aplikacije:

Vazdušni prostor: Primarni konstrukcijski komponente zrakoplova (E . g ., krupni okviri, glavne kopče za slijetanje, stupovi motora, okviri za vrata, glavna vozila za struju, futrole za helikopter, futrole za prenošenje, futrole;

Pomorska industrija: Glavne konstrukcijske komponente trupa za visoko izvedbene brodove, baze jarbola, veliki konektori, Strukturne komponente brodovanja oružja Strukturne komponente, bave lagane i velike čvrstoće.

Željeznički tranzit: Velike brzine konektori za tijelo, kritične Bogie komponente, konstrukcije za podršku pantografom, za smanjenje težine i povećane sigurnosne marže .

Nuklearna industrija: Interna strukturna potpora za nuklearne sadržaje, komponente hlađenja itd. ETC ., koji zahtijevaju izuzetno visoku pouzdanost i dugoročnu stabilnost materijala .

Teška mašina i oprema: Velike dizalice, kritične povezivanje komponenti za bagere, visokotlačne prirubnice za veslove .

Dizajn prednosti:

Ultimate omjer snage i težine: Postiže značajnu smanjenje težine u velikim strukturama, poboljšanje performansi opreme i energetsku efikasnost .

Visoka pouzdanost i tolerancija na štetu: Kombinacija procesa kovanja i 7075 legura pruža odličan život umor, žilavost loma i otpornost na koroziju na stresu, osiguravajući dugoročnu sigurnu uslugu velikih komponenti pod ekstremnim opterećenjima i složenim okruženjima .

Integracija velikih složenih oblika: Velika kovanje matrica može proizvesti složene geometrije u obliku neto oblika, integrirajući više funkcija, smanjenje broja dijelova i troškove montaže, što je značajna prednost za velike integralne strukturne komponente .

Odlične performanse umora: Ključno u velikim strukturama koje su podvrgnute ponovljenim cikličkim opterećenjima .

Ograničenja dizajna:

Visoki trošak: Trošak sirovina, trošak razvoja die, ulaganje u opremu za kovanje, a troškovi preciznosti su izuzetno visoki, ograničavajući njegovu primjenu u općim industrijama .

Dugi proizvodni ciklus: Dizajn i izrada maraka za složene velike otkove, kao i višestruki prolazni ciklusi za kovanje i toplinski tretman, zahtijevaju precizno planiranje proizvodnje .

Ograničenja veličine: Dimenzije kovanja su ograničene postojećom opremom za kovanje (desetine tisuća tisuća tone) .

Jadna zavarivost: Tradicionalna fuzijska metoda zavarivanja uglavnom se ne koriste za 7075 velike nosivostepene konstrukcije .

Izvođenje visoke temperature: Nije pogodno za dugoročne operativne okruženja iznad 120 stepeni .

Ekonomska i održivost razmatranja:

Aplikacije visoke vrijednosti: Velika 7075 praštama prvenstveno se koristi u strateškim poljima s izuzetno visokim zahtjevima za performanse, pouzdanost i sigurnost, gdje se njihov visoki trošak nadoknađuje značajnim poboljšanjima performansi i sigurnosnim maržima koje pružaju .

Učinkovitost upotrebe materijala: Napredno neto oblikovanje tehnologije za oblikovanje i preciznost obrade maksimiziraju materijalno smanjenje otpada, iako za velike dijelove, dodatak za obradu i dalje može biti značajan .

Ekološka ljubaznost: Aluminijske legure su visoko reciklirajuće, usklađujuće sa zelenim principima proizvodnje i kružne ekonomije .

Poboljšana sigurnost: Vrhunska performanse otkanja izravno poboljšava sigurnost aviona, brodova i druge opreme, što je najveća manifestacija njihove vrijednosti .

Popularni tagovi: 7075 velikih legura aluminija, Kina 7075 Veliki aluminijumski legura die Proizvođači, dobavljači, tvornica, 2618 алюминий ҡойоу, 6082 алюминий ҡойолған продукт, 6082 ҙур алюминий ҡойоу, ҡулланыусылар өсөн алюминий ҡойоу, ҙур алюминий ҡойолған өлөштәре, ҙур алюминий ҡойоуҙар