6061 Velike ockiranje aluminijumske legure

6061 Okovke velike aluminijske legure predstavljaju savršenu kombinaciju srednje čvrstoće, dobre zavarivosti i vrhunske obrade, koje omogućava dobre kompleksne komponente, koje posjeduje u ultra visoku čvrstoću u kojima je ultra-visoka čvrstoća, ali visoki zahtjevi su postavljeni na koroziju Otpor, zavarivost i isplativost . Veliki ogrtački okovi obično se odnose na komponente tećih desetina, sa dimenzijama do nekoliko metara, složenih oblika, primijenjenih u općim strojevima, prevoz (E {. g ., velika vozila, ne-primarne nosivosti brodova), elektrane i druge polja . kroz veliku kovanje razrede, razne prednosti 6061 legura u potpunosti su eksploatirane, dok se gusta struktura zrna i kontinuirani protok zrna formirani tokom kovanja osiguravaju stabilnost i pouzdanost velikih komponenti u njihovom uslužnom okruženju .

Primarni legirani elementi:

Magnezijum (mg): 0.8-1.2% (poboljšava snagu, poboljšava otpornost na koroziju)

Silicon (SI): 0.4-0.8% (obrasci MG₂SI faza jačanja sa magnezijumom)

Bakar (Cu): 0.15-0.40% (lagano poboljšava snagu, ali može smanjiti otpor korozije)

Chromium (CR): 0.04-0.35% (inhibira rekristalizacija, poboljšava žilavost)

Bazni materijal:

Aluminij (AL): ravnoteža

Kontrolirane nečistoće:

Iron (FE): 0,70% maks

Mangan (MN): 0,15% maks

Titanium (TI): 0,15% maks

Cink (ZN): 0,25% maks

Ostali elementi: 0,05% maks. Svaki, 0,15% maks

Proces proizvodnje (za velike ockiranje die): Proizvodni proces za 6061. velikih kovanja naglašava dimenzionalnu tačnost, ujednačenost mehaničkih svojstava i isplativosti.

Priprema sirovine i ingote velike veličine:

Visokokvalitetni ingoti od 6061 ili ekstrudirane velike veličine odabrani su kao kovanje gredica . Ingot proizvodnja mora osigurati ujednačenu unutrašnju strukturu, odsustvo makroskopskih oštećenja i minimalne segregacije .

Ingoti moraju proći analizu hemijske kompozicije i ultrazvučni pregled kako bi se osigurala metalurška kvaliteta .

Višepropusni prethodno kovanje (uznemirujući i crtanje):

Veliki ingoti obično se pretvaraju u više prolazu uznemirujuća i crtaju prevrtanje grubim asfalt strukturama, prefiniti zrna, eliminirati unutarnju poroznost i segregaciju, a oblikovati jednoliku, finozrnatu strukturu sa kontinuiranim protokom žitarica .

Pred-kovanje se vrši na velikim hidrauličkim ili uljnim prešem, uz preciznu kontrolu temperature deformacije i iznose .

Rezanje:

Birneti su precizno reženi prema unaprijed krivotvorenim dimenzijama i završnim zahtjevima za kovanjem .

Grijanje:

Veliki greljenje su ujednačeno u velikim peći za kovanje kako bi se osiguralo temeljna toplotna prodiranja . temperaturni raspon za 6061 relativno širok (obično 400-500 stepen), ali jednoliko se mora osigurati da se temperaturna ravnopravnost mora osigurati kako bi se izbjegla lokalna pregrijavanja .

Veliki formiranje kovanja matrica:

Jedan ili više preciznih udara / pritisaka se nanosi na 10, 000- tona ili čak desetine tisuća tona velikih hidrauličnih hidrauličnih hidrauličnih preša, koristeći CAE tehnike simulacije za predviđanje metala, osiguravajući složenu konstrukciju dijela i postići u blizini oblikovanja u blizini i postizanje neto oblikovanja .

Postepi kovanje: Za izuzetno složen ili vrlo velike dijelove, kovanje se može provesti u višestrukim umirućim i koracima da postepeno formiraju konačni oblik .

Obrezivanje:

Nakon kovanja, teški bljesak oko periferije velikog kovanja je uklanja .

Toplotni tretman:

Rastvor za toplinu: Velikim se zagrevaju u precizno kontroliranom veliku peći za toplotnu obradu do otprilike 530 stepeni ± 5 stepeni i ostavljaju legirajućim elementima da se u potpunosti rastvaraju u manjim zahtjevima za premještanje u gancu, ali jednokratno hlađenje i dalje mora biti osigurano .

Gašenje: Brzo hlađenje iz temperature soširanja . za velike otkove, veliki tenkovi za gašenje obično se koriste za gašenje vode (sobna temperatura), dopunjena prisilnim cirkulacijom kako bi se osigurala jednoliko i brzo jačanje .

Tretman starenja:

T6 temperament: Standardni tretman za veštački starenje (cca . 160-175 sati za 6-18 sate) za postizanje maksimalne snage i tvrdoće . Ovo je najčešće korišteni temperament za velike 6061 od ockiranja .

Olakšanje ravnanja i stresa (ako je potrebno):

Nakon ustanka može se tražiti mehaničko ispravljanje za ispravne dimenzije i oblika .

Za određene precizne dijelove ili one koji zahtijevaju opsežnu naknadnu obradu, zatezanje ili kompresijsko stresno reljef (E {{{{1} g {., T651 temperament) može se izvesti kako bi se smanjio preostali stres i minimizira distorziju za obradu .

Završetak i pregled:

DESMURRING, CHIENDER (poboljšava performanse umora), dimenzionalna inspekcija, provjere kvalitete površine .

Konačno, obavljaju sveobuhvatnu landuktivno testiranje (e {{{{. g ., ultrazvučno, penetrant) i mehanički testovi nekretnina kako bi se osiguralo da je proizvod u skladu s relevantnim standardima .

6061 Okovke velikog umiljaka u temperamentu T6 Dobra srednja čvrstoća, odlično žilavost i dobrog umora učinka . njihovi pokazatelji performansi obično su strogo potrebni relevantnim industrijskim standardima, uz zajamčene vrijednosti razlikujuće za uzdužnu (L), poprečni (st) smjer .

Nekretnina ujednačenost i anisotropija:

Veličina i težina velikih okovanih onoglika čine unutrašnju mehaničku ravnopravnost imovine izazov . Međutim, napredni procesi za križanju i toplinu maksimiziraju uniformnost imovine .

6061 Legura ima relativno nisku anizotropiju, a kovanje dalje optimizira svoju unutrašnju strukturu, što rezultira manjim nekretninama u različitim smjerovima, što je ključno za pouzdanost velikih strukturnih komponenti .

Mikrostruktura od 6061 velikih kovanja je temeljna garancija njihovog dobrog ukupnog učinka .

Ključne mikrostrukturne funkcije:

Rafinirana, uniforma i gusta struktura zrna:

Nakon uznemiravanja i dim kominiranja sa velikim omjerom kovanja, grubo asfalt zrnac se temeljito razbijaju, formiraju finu, uniformu i guste rekristalizirane žitarice . Ovo poroznost, džity i segregacija značajno poboljšavaju duktilnost materijala, žilavost i život umor .

Raspored koji su formirani elementima kao što su hrom (Cr) učinkovito pinziraju granične granice, inhibiraju prekomjerni rast zrna tokom toplotnog tretmana i održavanje sitno jačanja žitarica .

Kontinuirani protok zrna vrlo su u skladu s dijelom oblika:

Ovo je najznačajnija karakteristika i prednost velikog ockiranja u obliku matrice, jer se metal plastično teče unutar velike matrice, njegova zrna su izdužena i oblikuju kontinuirane vlaknaste protočne linije koje su u skladu s složenim dijelom u skladu sa složenim vanjskim i unutrašnjim strukturama.

Ovo usklađivanje protoka zrna s prinosnim stresom u stvarnim radnim uvjetima, u velikoj mjeri u velikoj komponentima, uglovi, uglokim presjecima, uglovima, uglova, uglova, uglova, uglokim presjecima, uglovima, u velikoj mjeri, uglokim presjecima, u krutu i kontinuitetu protoka zrna ključni za cjelokupni građevinski integritet .

Jedinstvena distribucija faza jačanja (taloža):

Nakon strogo kontroliranog rješenja toplotna obrada i starenje, faza glavnog jačanja MG₂SI ravnomjerno talože u aluminijskoj matrici s optimalnom veličinom, morfologijom i razmakom .

Ponašanje padavina jačanja u 6061 legura relativno je stabilno, manje sklono kontinuiranim graničnim količinama žitarica koje dovodi do problema sa osetljivošću o SCC-u, što ga čini pouzdanim izborom za velike komponente .

Visoka metalurška čistoća i stopa male oštećenja:

Veliki ocking sudi imaju gustu unutrašnju strukturu, bez da se manevske materije bez male materijala, formiranje štetnih faza obogaćenih željeznim ili silicijumnim fazama, čime se osigurava žilavost materijala, i tolerancije na materijal i toleranciju na štetu .

6061 Okovke velike aluminijske legure u aplikacijama obično se koriste u aplikacijama sa visokim zahtjevima za dimenzionalnu točnost i geometrijske tolerancije, a istovremeno uzimajući u obzir i ekonomičnost .

Mogućnost prilagodbe:

Veliki ockiranje u die obično se prilagođavaju na temelju kupca CAD modela i inženjerski crteži .

Proizvođači moraju posjedovati snažne dimenzijske dizajne i proizvodne mogućnosti, kao i ultra veliko opjučenje i opremu za pročišćavanje i toplinsku obradu.

Moguće se pružiti pune usluge, od sirovina Predlogiranjem, kovanje umire, toplotnom obradom, olakšanjem stresa na grubu / završnu obradu .

Toplinska obrada za 6061 legura relativno je jednostavna, primarno se fokusira na temperaturu T6 .

Smjernice za odabir temperamenta:

T6 temperament: Ovo je najčešće korišteni temperament za velike odlike 6061, pružajući najbolju kombinaciju snage, otpornosti na koroziju i obradivost .

T651 temperament: Za velike opranje koji zahtijeva veliku preciznost obradu, odabirom temperamenta T651 može učinkovito smanjiti preostali stres, na taj način minimiziranje obrade distorzije i poboljšanja dimenzionalne stabilnosti .

6061 Veliki ockiranje velikog die imaju izvrsnu obradu i dobru zavarivost, olakšavajući naknadnu proizvodnju i pridruživanje .

Izrada:

Obratnost: 6061 temperament ima odličnu obradu, lako stvaranje dijelova s visokom kvalitetom površine i dimenzionalna preciznost . za velike komponente, velike količine i dubine rezanja mogu se koristiti za efikasno obrađivanje .

Preostali stres: Veliki otkovci mogu imati preostali stres nakon gašenja, što temperament T651 može učinkovito ublažiti . postepno rezanje može se koristiti tijekom obrade za smanjenje izobličenja .

Zavabivost: 6061 Legura ima odličnu zavarivanje i može se konvencionalno zavariti (E . g ., što je značajna prednost za montažu i popravak velikih konstrukcijskih komponenti .% od baznog metala, a post zavarivanje toplota može se izvesti ako je potrebna veća čvrstoća .

6061 Velike ockiranje aluminijumske legure izlaže izloženi odličan otpor korozijom u različitim prirodnim okruženjima i određenim korozivnim medijima .

Strategije zaštite od korozije:

Izbor legura i temperamenta: 6061 Aluminijum poseduje odličan otpor korozije; Obično nema potrebe da se pretjerano brine o pitanjima korozije SCC-a ili pilinga u većini aplikantnih okruženja.

Površinski tretman:

Anodiziranje.

Prevlake za pretvorbu hemijskih pretvorbe: Poslužite kao dobri temeljni premaz za boje ili ljepila, pružajući dodatnu zaštitu od korozije .

Sistemi za prevlačenje visokih performansi: Višeslojni antikorozivni premazi visokog performansi mogu se primijeniti u ekstremno korozivnim okruženjima .

Galvansko upravljanje korozijom: Kada bi se u kontaktu sa nekompatibilnim metalima, mere izolacije (e {{{{{{. g ., beskonači, zaptivnice, zaptivnici) treba preduzeti za sprečavanje galvanske korozije, što je posebno važno u velikim slomljenim konstrukcijama .

Fizička svojstva 6061 velike ockiranje od aluminija od aluminija važna su razmatranja u općem strukturnom i mehaničkom dizajnu .

Dizajnerska razmatranja:

Dobar omjer snage i težine: Iako nije toliko visok kao 7061, 6061 Veliki oching i dalje nudi dobru omjer snage i težine, pogodan za aplikacije koje zahtijevaju smanjenje težine bez potrebe vrhunske čvrstoće .

Visoka pouzdanost: Kombinacija procesa kovanja i karakteristike od legure 6061 pruža dobar život umor i žilavost utjecaja, osiguravajući dugoročnu pouzdanost velikih komponenti u njihovom uslužnom okruženju .

Integracija velikih složenih oblika: Velika kovanje matrica može proizvesti složene geometrije u obliku neto oblika, integrirajući više funkcija, smanjenje broja dijelova i troškove montaže .

Odlična zavarivost: Glavna prednost u velikim konstrukcijskim komponentama, olakšavanje instalacije i održavanja na licu mjesta .

Ekonomičnost: U odnosu na legure visoke čvrstoće poput 7075, 6061 ima niže sirovine i ukupne troškove proizvodnje, što ga čini ekološkijim .

Kontrola kvaliteta za 6061 Velike ockiranje aluminijumske legure osigurava poštivanje proizvoda industrijskim standardima i zahtjevima kupaca .

Standardni postupci ispitivanja:

Certifikacija sirovina:

Analiza kemijske kompozicije za osiguranje poštivanja ASTM-a, EN itd. .

Interna inspekcija oštećenja: ultrazvučno testiranje kako bi se osiguralo da su ingoti i unaprijed kovani praznini oslobođeni makroskopskih oštećenja .

Nadgledanje procesa kovanja:

Praćenje i snimanje u stvarnom vremenu ključnih parametara kao što su temperatura peći, temperature kovanja i pritiska .

U procesnom / van linijskom inspekciji formiranja oblika i dimenzija .

Nadgledanje procesa toplinske obrade:

Precizna kontrola i snimanje ravnopravnosti temperature peći za velike peći za toplinsku obradu, temperaturu u gankvi medijskim i agitacijskim intenzitetom i vrijeme prenosa u gahu .

Snimanje i analiza temperature / rovara temperature / vremena za obradu topline .

Analiza hemijske kompozicije:

Ponovna provjera batch hemijskog sastava finalnih ockiranja .

Testiranje mehaničkog nekretnina:

Tenilno ispitivanje: Uzorci uzeti u L, LT, i ST pravci s više reprezentativnih lokacija, testirani za UTS, YS, EL, osiguravajući minimalne zagarantovane vrijednosti su ispunjene .

Testiranje tvrdoće: Mjerenja sa više tačaka za procjenu cjelokupne uniformnosti .

Ispitivanje uticaja: Charpy v-notch test udara ako je potrebno .

Neuktorsko testiranje (NDT):

Ultrazvučno testiranje (ut): Interna inspekcija oštećenja za kritične nosive opterećenja koji se mogu osigurati poroznost, uključivanja, delaminacije itd. .

Ispitivanje penetranta (pt): Površinska inspekcija za otkrivanje oštećenja površinskih oštećenja .

Mikrostrukturna analiza:

Metallografski pregled za procjenu veličine zrna, kontinuitet protoka zrna, stepen rekristalizacije i precipitara morfologiju i distribuciju .

Inspekcija kvaliteta i površinskog kvaliteta:

Precizno 3D dimenzionalno mjerenje pomoću velikih koordinatnih mjernih mašina (CMM) ili optičkim mjernim instrumentima .

Površinska hrapavost, pregled vizualnog oštećenja .

Standardi i certifikati:

Proizvođači obično drže ISO 9001 Certifikat sistema upravljanja kvalitetom .

Proizvodi su u skladu s relevantnim industrijskim standardima kao što su ASTM B247 (Okov aluminijskog legura), EN 15908 (aluminijske i aluminijske legure - otknji) .

EN 10204 Tip 3 . 1 Izvještaji o ispitivanju materijala mogu se osigurati, a neovisna certifikacija treće strane može se organizirati na zahtjev kupca.

6061 Velike ockiranje od legure aluminija široko se koriste u velikim strukturama koje zahtijevaju umjerena čvrstoća, ali veliku pouzdanost, otpornost na koroziju i praktičnost proizvodnje, zbog njihovih izvrsnih ukupnih svojstava, dobre obrade i zavarivanja i ekonomičnosti .

Primarna područja aplikacije:

Opće mašine i oprema: Veliki hidraulični kućišta za komponente, tela pumpa, tijela ventila, veliki konektori, strukturne komponente okvira, dijelovi velike transportne opreme .

Prevoz:

Pomorska industrija: Ne-primarne konstrukcijske komponente za velike brodove za velike brodove, palube, okvire poklopca Hatch, Offshore platforme Strukturne komponente .

Željeznički tranzit: Vlakne konektore za tijelo, konstrukcije za podršku praćenju, komponente opreme za platformu .

Kamioni i prikolice: Velike komponente okvira, komponente sistema ovjesa, nosači spremnika goriva, za smanjenje težine .

Strukturni inženjering: Veliki konstrukcijski komponente mosta, izgradnja rešetka priključaka, komponente za napajanje, vanjske konstrukcije za potporu bilborda .

Elektrane: Određene strukturne potpore, komponente hlađenja .

Dizajn prednosti:

Dobar omjer snage i težine: Postiže umjereno smanjenje težine u velikim strukturama, poboljšavajući efikasnost .

Izvrsna otpornost na koroziju: Dobro izvodi u vanjskom i vlažnom okruženju, proširujući servisni život .

Odlična zavarivost: Olakšava montažu na licu mjesta, modifikaciju i popravak velikih konstrukcijskih komponenti .

Dobra obrada: Jednostavno za naknadnu preciznu obradu, smanjenje troškova proizvodnje .

Ekonomičnost: Niže sirovine i ukupne troškove proizvodnje u odnosu na visoke čvrstoće zrakoplovne legure .

Visoka pouzdanost: Proces kovanja pruža gustu strukturu i kontinuirane protočne linije, osiguravajući strukturni integritet velikih komponenti .

Ograničenja dizajna:

Ograničenje snage: Ne može doći do nivoa ultra visoke čvrstoće od aluminijskih legura od 7xxx serije, nije pogodno za vrhunske primarne prinosne konstrukcije visokog opterećenja .

Izvođenje visoke temperature: Nije pogodno za dugoročne operativne okruženja iznad 150 stepeni .

Ograničenja veličine: Dimenzije kovanja su ograničena tonažom za kovanje opreme .

Ekonomska i održivost razmatranja:

Ekonomičnost: Veliki 6061 ocking postižu dobru ravnotežu između performansi i troškova, nudeći značajne ekonomske prednosti u mnogim industrijskim primjenama .

Učinkovitost upotrebe materijala: Formiranje dim je efikasan proces oblikovanja u blizini neto, pomažući u smanjenju materijalnog otpada .

Ekološka ljubaznost: Aluminijske legure su visoko reciklirajuće, usklađujuće sa zelenim principima proizvodnje i kružne ekonomije .

Pogodnost održavanja: Dobra zavarivost smanjuje složenost i troškove održavanja i popravka .

Popularni tagovi: 6061 Velike ockiranje aluminijske legure, Kina 6061 Veliki aluminijumski legura die proizvođači, dobavljači, tvornica, 6082 ҙур алюминий ҡойоу, 7075 алюминий ҡойолған өлөштәре, алюминий ҡойолған продукт, ҙур алюминий иретмәһе үлә ҡойоу, ҙур алюминий ҡойолған өлөштәре, ҙур алюминий ҡойоуҙар