1/2

<< /span>

Kovana cijev od aluminijske legure od 7075 T6

7075 aluminijumska legura je aluminijumska legura koja se široko koristi u različitim poljima zbog odličnih mehaničkih svojstava . kovanih 7075 aluminijska legura cijev je najčešće korišteni materijal u visokoj industriji, kao što su zrakoplovstvo, prijevoz itd. .

Pošaljite upit

1. Sastav materijala i proces kovanja

Kovano 7075- T6 cijevi su u skladu sa AMS 4148, ASTM B247 i ASME SB247 standardima, sa optimiziranim kompozicijom cinka-bakar-magnezijuma za ultra visoke čvrstoće:

Legura sastav:

Cink (zn): 5.1-6.1% (osnovno jačanje elemenata)

Magnezijum (mg): 2.1-2.9% (obrasci mgzn₂ taložava)

Bakar (Cu): 1.2-2.0% (poboljšava otpor na stres koroziju)

Bazni materijal:

Aluminijum (AL): veći ili jednak 88,0% (ravnoteža)

Elementi u tragovima:

Hrom (CR): 0.18-0.40% (rafiniranje zrna)

Iron (FE): Manje ili jednako 0,50% max

Silicijum (SI): Manje ili jednako 0,40% max

Specifikacije procesa kovanja:

PREFORM GRIJANJE: 370-420 stepen

Temperatura kovanja: 340-380 stepen

Omjer smanjenja: 4: 1 do 6: 1 minimum

Orijentacija protoka zrna: uzdužno poravnavanje (± 10 stepeni)

Kapacitet za štampu: 10, 000-50, 000 tona hidraulično

Kovanje brzine naprezanja: 0.5-5 Sec⁻¹

Provjera treće strane po nadcap AC7101 potvrđuje homogenost sa<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

2. Izvođenje snage

Kovano 7075- T6 pokazuje vrhunsku mehanička svojstva u odnosu na standardne ekstruzije:

Nekretnina	Kovana cijev	Standardna ekstruzija	Test standard
Vrhunska zatezna čvrstoća	560-580 MPa	525-550 MPa	ASTM E8 / E21
Snaga prinosa (RP0.2)	490-510 MPa	460-480 MPa	ASTM E8 / E21
Izduživanje na pauzi (%)	8-12%	5-9%	ASTM E8 / E21
Čvrstoća loma	36 mpa√m	28-32 Mpa√m	ASTM E399
Snaga smicanja	325 MPa	300 mpa	ASTM B769
Snaga umora (10⁷)	160-180 MPa	140-155 MPa	ISO 1099
Ruptura stresa (100h / 150 stepeni)	260 MPa	220 MPa	ASTM E139
Snaga kompresije	540 MPa	500 mpa	ASTM E9

Poboljšana smjerna svojstva pružaju 12-15% veću poprečnu čvrstoću i superiornu toleranciju na štetu pod cikličkim učitavanjem .

3. Proces toplotnog tretmana

Specijalizirani niz tretmana T6 za kovane komponente:

Liječenje rješenja:

465-485 stepen (± 5 stepeni) za 2-3 sate

Kontrolirana atmosfera: argonska prekrivač plina

Rapid Quanch:

Rješenje od polialkilen glikola (30% koncentracija)

Quench speed: >200 stepeni / sec core hlađenje

Agitacija: 1.0-1.5 M / sec brzina protoka

Olakšanje stresa:

Kriogeni tretman u stepenu -70 2 sata

Vještačko starenje:

120-125 Diplomirao 24 sata + 165-170 stepen 8 sati

Dvostruko starenje za optimizirane η 'fazne padavine

Mikrostrukturne karakteristike:

Veličina zrna: ASTM 7-8 (15-30 μm)

Talika gustina: 10¹⁷ / m³ η 'faza (mgzn₂)

Kovanje intenziteta teksture: 4.5-5.5 Multiples slučajno

Ocjena uključenosti: A0.5 / B0,5 po ASTM E45

Rekristallizacija:<10%

4. Dimenzije i prilagođavanje

Precizne kovane cijevi specifikacije:

Parametar	Standardni raspon	Precizni razred	Prilagođene opcije
Vanjski prečnik	25-600 Mm	± 0,05% OD	Ovalni / hex profili
Debljina zida	3-50 Mm	± 5% wt	Konusni zidovi
Dužina	1-12 m	+0 / -1.5 Mm	Do 20m
Ravnost	-	0,25 mm / m	± 0,1 mm / m
Koncentričnost zida	Manje od ili jednako 0,5% TIR	Manje ili jednak 0,2% TIR	Manje ili jednak 0,1% TIR
Hrapavost površine	RA 1,6 μm	RA 0,4 μm	Ogledalo

Napredna izrada:

Radijalno kovanje za bešavne smanjenje

Rotacijski piercing za šuplje cvjetanje

Kovanje potpomognute mandrelom za tanke zidove

Izotermna kovanje za složene geometrije

Formiranje protoka za velike precizne bure

Glodalica za nuklearne aplikacije

5. Svojstva otpornosti na koroziju

Podaci o performansama okoliša

Okruženje	Kovano 7075- T6 Ocjena	Stopa korozije (μm / god)	Sistemi zaštite
Morska atmosfera	Sajam	25-40 μm / god	Hvof wc -17 CO premaz
Industrijska so	Loš	100-150 μm / god	NI-CD elektroplate
Stresna korozija	Umjeren	SCC prag 150MPA	Pucanje pečanja + anodiziranje
Alclad 7075	Odličan	<1 μm/yr	5% obloženog sloja
Kovani vs kovani	+30% Otpornost na SCC	-	Optimizirano granične granice žita

Zaštitne tehnologije:

Elektrolitička oksidacija u plazmi (PEO):

Debljina: 50-100 μm

Hardness: >1500 HV

ION taloženje pare (IVD):

Aluminijski premaz: 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000hs

Elektroless nikal:

NI-P (9-12%): 25-75 μm

Kontrola sadržaja fosfora

6. Karakteristike mašine

Specijalizirani parametri obrade

Operacija	Alat	Brzina (m / min)	Hrana (mm / rev)	Bilješke
Okretanje	PCD umetci	800-1200	0.1-0.25	Pozitivna raketa 7 stepeni
Bušenje	Obloženi karbid (tialn)	50-80	0.03-0.08	Split u 135 stepeni
Glodanje	Sialn keramički umetci	400-600	0.05-0.12	Trohoidne staze
Navoj	Ticn presvučeni slavinama	10-15	Uspoređen	75% dubine navoja
Dosadan	Kubični bora nitrid	200-350	0.04-0.10	Prigušene šipke

Obrabne performanse:

Indeks obrade: 50% (osnovna linija: 6061- t 6=100%)

Poboljšanje života alata: 200% sa kriogenim hlađenjem

Površinska obrada: RA 0.2μm dostižna

Otpor chatter: +40% vs ekstrudirane cijevi

Preostala kontrola napona: stabilizacija nakon obrade u 120 stepeni

Formiranje čipova: Segmentirani čipovi koji zahtijevaju držanje alata za naprezanje

7. Metode zavarivanja i pridruživanja

Zahtijeva specijalizirane tehnike pridruživanja zbog zona zahvaćene toplinom (HAZ) osetljivosti:

Preferirano zavarivanje trenja:

Parametri za zavarivanje inercijskih pogona:

RPM: 2500-5000

Aksijalni pritisak: 250-400 MPa

Dužina izgaranja: 2-6 mm

Uznemirena sila: 400-700 MPa

Rasimilar kompatibilnost za zavarivanje:

Do titanijuma: ER4043 punilo

Do čelika: Eksplozivni tranzicijski spojevi za zavarivanje

Alternativno spajanje:

Lepljenje lepljenja:

EPOXY-NOVOLAC Systems: 45 MPa smicanje

Površinska priprema: Piranha Etch rješenje

Mehaničko pričvršćivanje:

Hi-lok Pins: 220-260 KSI snaga

Zaključani vijci: vibracijski otporan na 50g

Difuzijska veza:

Temperatura: 510-530 stepen

Pritisak: 10-15 MPa

Vrijeme: 60-90 Minute

8. Fizička svojstva

Nekretnina	Vrijednost	Test standard
Gustina	2,81 g / cm³	ASTM B311
Termička provodljivost (25 stepeni)	130 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 stepen)	23.6 μm / m · stepen	ASTM E228
Električna provodljivost	33% IACS	ASTM B193
Modul elastičnosti	71,0 GPA	ASTM E111
Specifična toplina (200 stepeni)	1050 J / kg · K	ASTM E1269
Termička difuzivnost	55 mm² / s	ASTM E1461
Temperatura solida	477 stepena	ASTM E228
Magnetska propusnost	1.00002	ASTM A342

9. Standardi kvaliteta površine

Zahtevi za integritet površine (AMS 2772):

Bez zatvaranja kruga ili hladnoća

Površinska diskontinuiteti: manje od ili jednaka dubini od 0,1 mm

Oznake alata: manje ili jednaka visini od 0,01 mm

Kontrola toplote: Max Δe =1.0

Procesi za završnu obradu:

Kemijsko glodanje: 0.05-0.5 mm uklanjanje zaliha

Elektropoliranje: 20-100 μm uklanjanje

Vibracijska završna obrada: površinska kompresija

Inspekcijske metode:

Fluorescentni penetrant: Nivo 3 osjetljivost

Interferometrija bijele svjetlo: 0,1μm Rezolucija

Analiza buke Barkhausen za preostali stres

10. Certifikati i testiranje

Protokoli za osiguranje kvaliteta

Provjera materijala:

Spektrometrija optičke emisije

Ultrazvučna spektroskopija za uključivanje

Mehanički testiranje:

Kroz zatezni testovi debljine

Charpy V-notch at -40°C (>15J je obavezno)

Ispitivanje puzanja na 10, 000 sati

NDE zahtjevi:

FASEED ARRAY UT: 10MHz sonde

Digitalna radiografija: ASTM E2662 saglasnost

Termografska inspekcija: rezolucija 5 μm

Certifikati industrije

AS9100 Aerospace upravljanje kvalitetom

Nadcap AC7117 za otkove

Ped 2014/68 / EU kategorija IV

Norsok M650 za offshore sisteme

ITAR poštivanje odbrane

Odobrenje ABS tipa za morske sisteme

Primarne aplikacije: Komponente za slijetanje zrakoplova, raketne sustave, trkački sustavi ovjesa, helikopter pogonski osovine, hidraulični cilindri visokog pritiska i strukturne komponente koje zahtijevaju vrhunsku omjer snage i težine .

Specifikacije isporuke.

Popularni tagovi: Kovani CEPED 7075 T6 Aluminijska legurna cijev, Kina kovana 7075 T6 Aluminijumski aluminijski proizvodi, dobavljači, fabriku, алюминий ҡойоу трубка