1/2

<< /span>

5083 Aluminijumska konja cijev za morsku

5083 aluminijska legura je visoka legura magnezijuma s dovoljnom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i obradivost među netrgovitim legurima.

Pošaljite upit

1. Sastav materijala i proces kovanja

5083 aluminijumske kovanje morskog stepena u skladu su sa ASTM B247, EN-a standardima norsok m -121 sa optimizovanim magnezijum-manganskim kompozicijom za otpornost na koroziju morske vode:

Primarni legirani elementi:

Magnezijum (mg): 4. 0-4. 9% (poboljšava otpor snage i korozije)

Mangan (MN): {{0}} 4-1. 0% (kontrolira zrna konstrukcija)

Chromium (CR): 0 05-0. 25% (poboljšava otpornost na pucanje korozije stresa)

Bazni materijal:

Aluminijum (AL): veći ili jednak 93,5% (ravnoteža)

Ograničenja nečistoće:

Iron (FE): Manje ili jednako 0. 40% max

Silicon (SI): Manje ili jednako 0. 40% max

Bakar (Cu): Manje ili jednako 0. 10% Maks (kritično za morsku koroziju)

Cink (zn): manje ili jednak 0. 25% max

Pomoćni proces za krivur:

Predgrevanje: 380-420 Stupanj u kontroliranim pećima atmosfere

Parametri za kovanje:

Temperaturni raspon: 320-380 stepen

Omjer smanjenja: veći ili jednak 3: 1 (garantuje rafiniranje zrna)

Brzina naprezanja: 1-10 S⁻¹

Protok usmjerenog zrna: uzdužna orijentacija ± 8 stepeni

Multi-usmjerena kovanje: Troslojne hidraulične preše (15, {2}}, 000 tona)

Tretman za kovanje:

Kontrolirano hlađenje: 30 stepeni \/ min Maksimalna brzina hlađenja

Tolerancija za ispravljanje: manje ili jednako 0 5mm \/ m

Ovjereno za DNV GL OS F101 i ABS Vodič za aluminijske konstrukcije s potpunom sljedivošću od greljke do gotovog proizvoda.

2. Mehanička svojstva u morskim uvjetima

Temperi H116 \/ H321 pružaju vrhunske performanse morske vode:

Nekretnina	H116 temperament	H321 temperament	Test standard
Zatezna čvrstoća	275-350 MPa	300-370 MPa	ASTM E8
Snaga prinosa (RP 0 2)	125-185 MPa	215-265 MPa	ASTM E8
Izduženje u morskoj vodi	16-22%	10-16%	ASTM G44 \/ G49
Tvrdost loma KIC	35 mpa√m	30 mpa√m	ASTM E399
Limit za umor u koroziji	110 MPa (10⁷ cyc)	140 MPa (10⁷ cyc)	ASTM E466
Utjecaj žilavost (-40 stepen)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Prag od korozije stresa	100 mpa	150 mpa	ASTM G64
Kritično piting temp	65 stepeni	75 stepeni	ASTM G48

Održava veće od ili jednake 80% mehaničkih svojstava nakon 20- simulacija izloženosti morskom vodom po ASTM G50.

3. TOPLINA I MIKRUKTURA

Specijalizirano kaljenje za morske aplikacije:

Proces stabilizacije H116:

Tretman rešenja: 415 stepeni ± 10 stepeni za 1. 5-3 Sati

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 stepeni \/ sek

Stabilizacija: 150 stepeni 4 sata {2} stupanj za 12 sati

Proces otvrdnjavanja rada H321:

Kontrolirano kotrljanje u 250-300 stepen sa 15-25% debljine debljine

Konačna stabilizacija: 120 stepeni \/ 8 sati

Mikrostrukturne karakteristike:

Veličina zrna: ASTM 6-8 (15-35 μm)

Intertalličke faze: AL6 (MN, FE) Dispersoidi ({1}} 1-0. 3 μm)

Fazna distribucija:<5% β-phase (Al3Mg2)

Gustina dislokacije: 5 × 10⁹ \/ cm² (H321)

Pokrivenost talog graničnog zrna:<25nm continuous

4. Dimenzije i konfiguracije specifične za brodove

Parametar	Standardni raspon	Tolerancija na brodogradnji	Specijalni profili
Vanjski prečnik	50-1200 Mm	± 0 1% OD	Ovalni \/ pravokutni
Debljina zida	6-80 Mm	+10% \/ -5% wt	Konusa \/ zakoračena
Dužina	3-18 m	+5 Mm \/ -0 Mm	Namotano do 30m
Jajolik	Manje ili jednak 1. 0%	Manje ili jednak 0. 3% za uspona	-
Bend polumjera	1,5 × OD	1. 0 × od sa mandrelom	-
Ravnost	1. 0 mm \/ m	0 3mm \/ m (visokotlak)	-

Marine izmišljene tehnologije:

Zatvorene kovanje za složene prirubnice

Radijalno kovanje za jednoličnu debljinu zida

Savijanje kotrljanja za prodore trupa

Eksplozivno oblikovanje za posebne konture

CNC prsten koji se valjaju za dijelove razvodnika

5. Performanse korozije u morskom okruženju

Stanje izloženosti	Stopa korozije (mm \/ god)	Trajanje testiranja	Metoda zaštite
Zona prskanja (plimna)	0.01-0.03	5- Godina studija	200 μm hvof premaz
Uranjanje morske vode	0.02-0.05	ASTM G31	Katodna zaštita
Zona blata	0.005-0.015	ISO 11306	Pe 3- slojni premaz
Morska voda visoke brzine (4m \/ s)	0.03-0.08	ASTM G119	Elektropoštovanje
Morska atmosfera	0.001-0.003	ISO 9223	Anodiziranje (AA25)

Napredni morski sistemi zaštite:

Anodna zaštita:

Sistemi cink narukvice po DNV-RP-B401

Aluminijum-cink-indijum legura anode

Premazi:

StaklenaFlake epoksida: 500-1000 μm DFT

Impresionirana trenutna katodna zaštita (ICCP)

Metalni sprej:

85\/15 cink-aluminijski sprej (150-250 μm)

Obloga za obloge:

Polietilen visoke gustoće (HDPE) obloge

Elastomerne poliuretanske obloge

6. Obrabljivost za morske komponente

Operacija	Materijal alata	Parametri	Morske aplikacije
Podvodno rezanje	Keramički umetci	90-120 M \/ min feed	Popravni radovi
Bušenje dubokog rupa	Carbide Gundrills	30-50 M \/ min, ciklus pecka	Hidraulički odlomci
CNC glodanje	Tialn presvučeni alati	400-600 M \/ min	Prirubnica obrada
Tapkanje	Spiralna točka slavine	15-20 M \/ min	Priključci za cijevi
Dosadan	Prigušene dosadne šipke	100-200 M \/ min	Stern Cubes Machining

Karakteristike obrade:

Izgrađena ivica tendencija: niska (razred B po ISO 3685)

Površinska obrada ostvariva: RA 0 8-3 2μm

Tečnost za rezanje: Sintetika topljiva voda (pH 8. 5-9 0)

Kontrola čipa: odlično - formira kontinuirane čipove

Život alata: 70% duže od čeličnih komponenti

7. Morski zavarivanje i tehnologija pridruživanja

Preporučeni procesi zavarivanja:

GMAW-P (pulsirani mig):

Punilo: ER5183 \/ ER5356

Zaštitni gas: AR +30% on

Ulaz topline: manje ili jednak 1,2 kJ \/ mm

Treranje miješanja zavarivanje:

Rotacija alata: 400-600 RPM

Brzina za prelazak: 100-300 mm \/ min

Aksijalna sila: 15-35 kn

Kritične vrste zgloba:

Konkl ovratnika:

35-45 Diplomi uglovi

Dvostrano zavarivanje za punu penetraciju

Mehaničke spojnice:

Grooves u stilu pobjeda

Stezaljke od nehrđajućeg čelika 316L

Lepljenje lepljenja:

Epoksidni polisulfidni zaptivnici

25-35 MPA Snaga smicanja u morskoj vodi

8. Fizička svojstva

Nekretnina	Vrijednost	Morski značaj
Gustina	2,66 g \/ cm³	35% lakši od čelika
Toplotna provodljivost	117 W/m·K	Kriogene aplikacije
Električna otpornost	49 nΩ·m	Zaštita od groma
Raspon topljenja	570-640 Stupanj	Ocjena zaštite od požara
Modul elastičnosti	71 GPA	Strukturna fleksibilnost
Cte (20-100 stepen)	23.8 μm \/ m · stepen	Termička kontrola ekspanzije
Magnetska propusnost	1.000022	DEGAUSSING SUSTAVI
Akustična impedancija	17.5 Mrayl	Sonarna transparentnost

9. Marine certifikacija i testiranje

Rigorozna provjera kvaliteta

Ispitivanje korozije:

Exko testiranje po ASTM G34

1000HR sprej soli po ASTM B117

Ispitivanje galvanske korozije po ASTM G71

Mehanički testiranje:

Potpuno hidrostatno testiranje (6, {2}} PSI)

Charpy V-Zaređenje testiranja u -196 stepen

NDE zahtjevi:

Automatizirani ut s mogućnošću ToFD-a

Digitalna radiografija po en 13068

Naizmjenično mjerenje trenutnog polja

Morski certifikati

DNV GL certifikat za odobrenje

ABS morski odobrenje posude

Lloydov registar sertifikata o morskom komponenatu

Kvalifikacija Norsok M650

MIL-DTL -24196 za sustave brodova

FDA subChapter D - Kontakt hrane u Galleysu

10. Aplikacije u morskom inženjerstvu

Primarne morske aplikacije:

Offshore platform Strukturni članovi

Sistemi cijevi za hlađenje u morskom vodom

Sustavi zatezača morskih risera

Linijske linije za transfer tekućeg plina (LNG)

Balastni sistemi za upravljanje vodama

Naparni superstrukture plovila

Podpljični pupčani vodovi

Komponente biljaka za desalinacije

Rukovanje i pakovanje:

VCI polifilm zamotavanje + bistricant

Drvene sanduke sa ISO oznakama

Primorski premaz za zaštitu od korozije

Sertifikat za morsku pločicu za ocean transport

Popularni tagovi: 5083 Aluminijumska konja cijev za marinu, Kina 5083 aluminijumska kriva za kovanje za morske proizvođače, dobavljače, fabriku, алюминий ҡойоу трубка