6082 Mala aluminijumska kovanje

6082 legura od aluminija je legura Al-MG-SI, renomirana za svoju odličnu otpornost na koroziju, superiornu zavarivanje, jer je jedna od najčešćem mehaničkim aluminijumskim legurima u debljim dijelovima proizvedenim kroz proces kovanja matrica, poboljšavaju mehanička svojstva materijala i pouzdanost, osiguravajući njegove performanse u preciznim i složenim aplikacijama .

Primarni legirani elementi:

Magnezijum (mg): 0.6-1.2% (jača sa silikonom)

Silicon (SI): 0.7-1.3% (jača sa magnezijumom, pojačanjem odgovora za stvrdnjavanje starosti)

Mangan (MN): 0.4-1.0% (preplaćuje zrno, poboljšava snagu i žilavost, inhibira rekristalizaciju)

Bakar (CU): 0,10% maks (manje prisustvo, zanemariv učinak)

Chromium (CR): 0,25% maks. (Inhibira rekristalizacija)

Bazni materijal:

Aluminij (AL): ravnoteža

Kontrolirane nečistoće:

Iron (FE): 0,50% maks

Cink (zn): 0,20% max

Titanium (TI): 0,10% maks

Ostali elementi: 0,05% maks. Svaki, 0,15% maks

Proces proizvodnje (za male kovanje die): Proizvodni proces za sitni ogrtač naglašava preciznost i efikasnost, čiji je cilj pribaviti komponente u blizini neto oblika sa odličnim mehaničkim svojstvima kroz jedan ili više koraka koji se formiraju u obliku dućana.

Priprema sirovine:

Visokokvalitetni bavjeti ili ekstrudirane šipke od 6082 odabrane su kao kovanje gredica . materijal mora proći analizu hemijske kompozicije kako bi se osiguralo poštivanje standarda .

Rezanje:

Dužina gredica precizno je izrezana prema dimenzijama i obliku kovanja, osiguravajući jačinu i težinu ispunjavanje zahtjeva za kovanje matrica .

Grijanje:

Billets su ravnomerno zagrijani u precizno kontroliranom peći (obično u 450-500 stepen) . za male dijelove, temperaturne ujednačenosti i prevenciju pregrijavanja su ključne .

Formiranje kovanja umire:

Upotreba kovčanog čekića ili hidrauličke preše, grijani milijardi postavlja se u unaprijed dizajniran umrijeti i formira se jednim ili preciznim udarima / pritiscima . die.

Pred-kovanje i završavanje kovanja: Za složene oblike, ovo može uključivati dva koraka: prethodno kovanje (priprema grubo prazno) i završavaju kovanje (fino oblikovanje) .

Obrezivanje:

Nakon kovanja, višak bljeskalice oko periferije kovanja uklanja se .

Toplotni tretman:

Rastvor za toplinu: Kopitanje se zagrijava otprilike 530-545 stepen i održava se za dovoljno vremena za omogućavanje legirajućim elementima da se rastvaraju u čvrsto rješenje .

Gašenje: Brzo hlađenje iz temperature soširanja, obično po utabiranju vode (sobna temperatura ili topla voda), za zadržavanje prekrivenog čvrstog rješenja .

Tretman starenja (T6 temperament): Standardni tretman za veštački starenje (obično u 160-180 sati za . sati) . Ovaj tretman uzrokuje padavine faze jačanja poput MG₂Si, postižući maksimalnu čvrstoću i tvrdoću .

Završetak i pregled:

DESARNY, ispravljanje, dimenzionalna inspekcija, provjere kvalitete površine .

Konačno, nevoženi testiranje (e {{{{{{{{{{. g ., prodor, Eddy Truck) i mehanički testovi nekretnina obavljaju se kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava specifikacije .

6082 Mali die ocking u temperamentu T6 odlična mehanička svojstva, pogodna za aplikacije koje zahtijevaju umjereno do visokih tereta .

Nekretnina ujednačenost i anisotropija:

Zbog postupka kovanja matrica, koji usklađuje protok zrna duž konture dijela, 6082 ockiranje die pokazuju izvrsna svojstva u glavnim smjerama za utovar .

U usporedbi s tanjirima ili ekstruzima, otkovci obično imaju bolji poprečni (okomit na glavnu deformacijsku smjeru) svojstva, s ukupnim manje anizotropijom .

Mikrostruktura od 6082 sitnih ockiranja je temelj njihove velike čvrstoće i pouzdanosti .

Ključne mikrostrukturne funkcije:

Rafinirana i gusta struktura zrna:

Proces kovanja potpuno razbija grubu zrna, oblikovanje fine, ujednačene i guste izjednačene žitarice i izdužene deformirane zrna duž linije metalnog protoka . mikrometri, ovisno o specifičnom omjeru kovanja .

Mangan (MN) formira disperzije na bazi al-MN-a, efikasno pričvršćene granice žitarica i inhibiraju prekomjerni rast zrna i rekristalizaciju .

Optimizirani i kontinuirani protok zrna:

Metalni tokovi unutar matične šupljine, formirajući kontinuirane linije protoka zrna koje su u skladu sa geometrijom dijela . omogućava da se kovanje učinkovito prenose stres prilikom učitavanja, posebno u slomljivim oblicima ili područjima sa koncentracijama stresa.

Jedinstvena distribucija faza jačanja (taloža):

T6 Tretman starenja promovira uniformu padavine MG₂SI faza u finim, raspršenim oblicima, koji su osnovni mehanizam za jačanje .

Jedinstvena raspodjela taloženja unutar žitarica i u graničnim granicama izbjegava štetnu kontinuiranu granicu žitarica, čime se osigurava dobrim otporom na intergranularnu koroziju .

Visoka metalurška čistoća:

Okovke die su gusti interno, bez oštećenja lijevanja (poput skupljanja, poroznosti, grubih uključenja) .

Stroga kontrola željeza (FE) sadržaja smanjuje formiranje štetnih faza Al-Fe-SI, dodatno poboljšanje žilavosti materijala .

6082 Sranje malih die može postići visoku preciznost i složene oblike tokom proizvodnje .

Mogućnost prilagodbe:

Može se dizajnirati i proizvesti na osnovu detaljnih modela CAD CAD-a i inženjerstva .

Usluge kao što su pregrade, završavaju kovanje, obrezivanje, toplotno obradu i grubo / završnu obradu za obradu mogu se osigurati .

6082 Legura prvenstveno postiže željena svojstva kroz toplinsku obradu, a T6 temperamentu najčešće se koristi .

Smjernice za odabir temperamenta:

T6 temperament: Za kovanje die zahtijeva visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i obradivost, T6 je najekonomičniji i vrhunski izbor .

T651 / T652 Tempers.

6082 sitni ogrtački ocking posjeduju izvrsnu obradu i zavarivost .

Izrada:

Obratnost: 6082 u T6 temperament ima dobru obratnost, koja omogućava dijelove visoke kvalitete površine i dimenzionalna tačnost .

Zavabivost: 6082 je zavariva aluminijumska legura, kompatibilna sa zajedničkim metodama zavarivanja poput MIG-a ili tig {. u zoni toplote (HAZ) smanjit će se nakon zavarivanja, što se može poboljšati odabirom žica za punjenje visoke čvrstoće ili navođenjem lokalnog starenja nakon zavarivanja .

Formibilnost hladnoće: Izlaže dobru prehladu u o odnosu na o odnosno T4; Duktilnost se smanjuje u T6 temperamentu, a ne preporučuje se velika hladna deformacija šire;

6082 Legura se može pohvaliti odličnom otpornošću na koroziju, posebno protiv atmosferske i slane vode (korozija slane vode .

Strategije zaštite od korozije:

Izbor legura i temperamenta: 6082- Samo temperament pruža odličan otpor korozije, sa visokom otpornošću na koroziju SCC-a i pilinga .

Površinski tretman:

Anodiziranje: Najčešća i efikasna metoda zaštite, pružajući dodatni sloj otporan na habanje i otporan na koroziju, a može se obojiti .

Prevlake za pretvorbu hemijskih pretvorbe: Poslužite kao dobri prajmeri za boje ili ljepila .

Sistemi za prevlačenje visokih performansi: Može se primijeniti u posebnim ili ekstremnim okruženjima, poput fluorokarbonskih premaza, epoksidnih premaza itd. .

Galvansko upravljanje korozijom: Kada su u kontaktu sa nekompatibilnim metalima, mjere izolacije (E {. g ., brtve, izolacijske prevlake) kako bi se spriječilo galvanske korozije .

Dizajnerska razmatranja:

Omjer snage do težine: 6082 nudi veću snagu od 6061, zadržavajući lagane prednosti .

Svestranost: Uravnotežena svojstva čine pogodnim za razne industrijske primjene, smanjujući složenost odabira materijala .

Jednostavnost proizvodnje i montaže: Odlična obrada i zavarivost pomažu skraćujući proizvodne cikluse i smanjuju troškove .

Tolerancija na štetu: U malim dijelovima, gusta mikrostruktura i kontinuirani protok zrna formiran kovanjem doprinosa poboljšanom životu umora i žilavosti loma .

Kontrola kvaliteta za 6082 male ockiranje aluminijskih die je ključni aspekt koji osigurava njihovu performanse i pouzdanost .

Standardni postupci ispitivanja:

Certifikacija sirovina:

Analiza hemijske kompozicije (optički emisijski spektrometar) Da bi se osigurala poštivanje ASTM-a, EN itd. .

Inspekcija oštećenja površine gredita .

Nadgledanje procesa kovanja:

Nadgledanje u stvarnom vremenu za stanje kovanja temperature, pritiska i dimnog stanja .

U procesu nasumično pregledavanje formiranja oblika i dimenzija .

Nadgledanje procesa toplinske obrade:

Temperaturna temperatura peći (po ams 2750e klasa 2) i kontrola vremena .

KONTROLA TEMPERATNOG TEMPERATNOG I INTENZITETA MEDIJA I AGITACIJA .

Analiza hemijske kompozicije:

Ponovna provjera batch hemijskog sastava finalnih ockiranja .

Testiranje mehaničkog nekretnina:

Tenilno ispitivanje: Uzorci uzeti sa predstavničkih lokacija i orijentacija (uzdužni, poprečni) za testiranje UTS, YS, EL .

Testiranje tvrdoće: Mjerenja više tačaka za procjenu ukupne uniformnosti .

Ispitivanje uticaja: Charpy v-notch test udara ako je potrebno .

Neuktorsko testiranje (NDT):

Ispitivanje penetranta (pt): 100% površinska inspekcija za otkrivanje nedostataka na površini .

Eddy Trenutno testiranje (ET): Otkriva nedostatke površine i površine, poput mikro-pukotina i tvrdoće neujednačenosti .

Ultrazvučno testiranje (ut): Za kritične ili velike dijelove, interna inspekcija oštećenja za osiguravanje pore, uključivanja ili drugih unutrašnjih mana .

Mikrostrukturna analiza:

Metallografski pregled za procjenu veličine zrna, kontinuitet protoka zrna, stepen rekristallizacije, taloženje morfologije i distribucije itd. .

Inspekcija kvaliteta i površinskog kvaliteta:

Precizna mjerenja pomoću čeljusti, mikrometara, koordinatne mjerne mašine (CMM), ili optičkih mjernih instrumenata .

Merenje hrapavosti površine .

Standardi i certifikati:

U skladu je sa ASTM B247 (aluminijumske legure), EN 15908 (legure aluminija i aluminijuma), EN 755 (ekstrudirani štap / bar, kao billet referenca), AMS (Aerospace Materijal specifikacije) .

Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom: ISO 9001.

EN 10204 Tip 3 . 1 Izvještaji o ispitivanju materijala mogu se osigurati, a neovisna certifikacija treće strane može se organizirati na zahtjev kupca.

6082 Mali aluminijski kovčenje u raznim industrijskim sektorima zbog odlične snage, otpornosti na odličnu čvrstoću, otpornost na koroziju i efikasnost proizvodnje .

Primarna područja aplikacije:

Automobilska industrija: Komponente ogibljenja (E . g ., kontrolne ruke, upravljačke zglobove), komponente kotača, nosači motora, komponente pogonskog sklopova, dijelovi za tijelo za tijelo .

Bicikli i sportska oprema: Dijelovi za bicikliste visokih performansi (E . g ., Crake, pedale), karabineri, konektori sportske opreme .

Mašinstvo: Tijela pumpe, tijela ventila, hidraulične komponente, stezaljke, spajanje blokova, malih prijenosnika, kućišta ležaja .

Elektronika i električni uređaji: Toplotni sudoperi, strukturne potpove, kućišta konektora .

Prevoz: Nekritične strukturne komponente, konektori i nosači u željezničkim vozilima, brodovima i avionom .

Medicinska oprema: Strukturni okviri, povezivanje dijelova itd. .

Opći hardver: Ručke alata, zaključavanje komponenta itd. .

Dizajn prednosti:

Visoka čvrstoća i lagana: Pruža dobru snagu dok postižu značajnu smanjenje težine, poboljšavajući performanse proizvoda i energetsku efikasnost .

Visoka pouzdanost: Die Forging eliminira oštećenja livenja, što rezultira gustom unutrašnjom strukturom i rafiniranim zrncima, značajno poboljšavajući život umora i utjecaj žilavosti .

Složena realizacija oblika: Formiranje dim može proizvesti složene geometre u obliku neto oblika, smanjujući naknadnu obradu i smanjenje troškova .

Izvrsna otpornost na koroziju: Pogodno za dugoročnu upotrebu u vanjskom, vlažnom ili određenom korozivnom okruženju.

Dobra obrada i zavarivanje: Olakšava naknadnu obradu, površinski tretman i montažu .

Ekonomičnost: 6082 nudi bolji omjer cijene i performanse u odnosu na posebne legure visokih performansi .

Ograničenja dizajna:

Ograničenja snage: Iako jači od 6061, još uvijek ne može ispuniti zahtjeve kritičnih nosivih struktura koje zahtijevaju izuzetno visoku čvrstoću, poput primarnih zrakoplovnih strukturalnih komponenti .

Ograničenja veličine: Dimenzije dimnih kovanja ograničene su umreženim i opremom, što ga čini neprikladnim za integralno kovanje vrlo velikih komponenti .

Izvođenje visoke temperature: Slično svim aluminijskim legurima, nije pogodno za dugoročne operativne okruženja iznad 150 stepeni .

Ekonomska i održivost razmatranja:

Ukupna vrijednost životnog ciklusa: Dok početni trošak od ockiranja mogu biti veći od odlivaka, njihovih superiornih performansi i smanjenih naknadnih troškova prerade čine ih konkurentnim tokom cijelog životnog ciklusa .

Učinkovitost upotrebe resursa: Formiranje dim je efikasan proces u blizini neto oblika, smanjujući materijalni otpad .

Ekološka ljubaznost: Aluminijske legure su visoko reciklirajuće, usklađujuće sa zelenim principima proizvodnje i kružne ekonomije .

Popularni tagovi: 6082 Mala aluminijska kovanje male, Kina 6082 Mali aluminijumski dim za kovanje, dobavljači, tvornica, 6061 алюминий үлә ҡойолоу, 7075 алюминий үлә ҡойоу, алюминий үлә ҡойолоу, алюминий өлөшләтә өлөштәре, алюминий махсус формалағы ҡоймаҡтар, авиация алюминий ҡойоу