7075 male od legure od legure aluminija

7075 legura od aluminija je ultra-ZN-MG-CU serija, renomirana kao jedna od aluminijskih legura na najvišijoj snazi nakon aluminijske legure od 2xxx, poznato je po svojoj izvedbi, posebno u T6 ili T7351, njegova snaga može biti uporediva sa određenim čelicima . Izrada malih dijelova kroz proces kovanja matrica omogućava punu korištenje mehaničkih prednosti od 7075 legura, a koristi gustu strukturu žitarica i kontinuirani protok zrna formiran tijekom kovanja, osiguravajući pouzdanost komponente u ekstremnim opterećenjima i oštrim okruženjima .

Primarni legirani elementi:

Cink (ZN): 5.1-6.1% (glavni element jačanja, formira Alznmgcu Quaternaty Solid Solution i tapipitat faze)

Magnezijum (mg): 2.1-2.9% (sinergistički jača cink, obrasci mgzn₂ faza jačanja)

Bakar (Cu): 1.2-2.0% (poboljšava snagu i tvrdoću, ali može smanjiti otpor korozije)

Chromium (CR): 0.18-0.28% (rafinira zrna, inhibira rekristallizaciju, poboljšava otpor pukotine od korozije stresa)

Bazni materijal:

Aluminij (AL): ravnoteža

Kontrolirane nečistoće:

Iron (FE): 0,50% maks

Silicijum (si): 0,40% max

Mangan (MN): 0,30% maks

Titanium (TI): 0,20% maks

Ostali elementi: 0,05% maks. Svaki, 0,15% maks

Proces proizvodnje (za male kovanje die).

Priprema sirovine:

Visokokvalitetni 7075 ingoti ili ekstrudirani rešetke sa niskim sadržajem nečistoće birani su kao kovanje gredica . materijal mora proći strogu analizu hemijske kompozicije i ultrazvučnoj inspekciji kako bi se osiguralo da nema internih oštećenja .

Rezanje:

Dužina gredica precizno je izrezana prema dimenzijama i obliku kovanja, osiguravajući jačinu i težinu ispunjavanje zahtjeva za kovanje matrica .

Grijanje:

Birneti su ravnomjerno zagrijani u precizno kontroliranom peći (obično između 400-470 diplome, izbjegavajući pregrijavanje koje bi moglo uzrokovati topljenje ili grubovito zrno) . za ravnopravnost visokog čvrstoće, temperaturne ujednačenosti i kontrolu oksidacije su kritični .

Formiranje kovanja umire:

Upotreba kovčanog čekića ili hidrauličke preše, grijani milijardi postavlja se u unaprijed dizajniran umrijeti i formira se jednim ili preciznim udarima / pritiscima . die.

Pred-kovanje i završavanje kovanja: Za složene oblike, to može uključivati dva koraka: prethodno kovanje (priprema grubo prazno) i završiti kovanje (fino oblikovanje) . Količina i brzina deformacije treba strogo kontrolirati kako bi se spriječilo pucanje .

Obrezivanje:

Nakon kovanja, višak bljeskalice oko periferije kovanja uklanja se .

Toplotni tretman:

Rastvor za toplinu.

Gašenje: Brzo hlađenje iz temperature soširanja, obično gašenjem (sobne temperature ili toplom vodom) za zadržavanje naverratiziranog čvrstog rješenja . brzina gašenja je kritična za konačna svojstva .

Tretman starenja:

T6 temperament: Standardni tretman veštački starenje (obično se održava u 120 stepeni 24 sata ili duže) za postizanje maksimalne čvrstoće, ali osjetljiv je na SCC .

T7351 temperament: Dvostepeni ili višestepeni tretman umjetnog starenja (E . g ., a zatim u 163 stepena 15 sati), čiji je za 15 sati), čiji je cilj poboljšati otpor pukotine od korozije (SCC) dok je održavanje velike čvrstoće u zrakoplovstvu.

Olakšanje ravnanja i stresa (E . g ., T7351):

Nakon ustanka može se tražiti mehaničko ispravljanje za ispravne dimenzije .

Za temperament T7351, olakšanje zateženog napona obično se vrši nakon ustanka da bi značajno smanjio pretragu preostalog stresa, minimiziraju distribuciju obrade i poboljšavaju stabilnost dimenzija .

Završetak i pregled:

DESMURRING, CHIENDER (poboljšava performanse umora), dimenzionalna inspekcija, provjere kvalitete površine .

Konačno, provodi se sveobuhvatna nestruktivna testiranja (e {. g ., ultrazvučni, penetrant) i mehanički testovi nekretnina kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava specifikacije .

7075 malih ockiranja izložbe izložbe izuzetnih mehaničkih svojstava u T6 i T7351 temperi, čineći ih preferiranim izborom za velike snage, visoko opterećenja .

Nekretnina ujednačenost i anisotropija:

Proces kovanja umire daje odličan protok zrna do 7075 od ockiranja, što im omogućava da izloži optimalna svojstva u glavnim smjerama za uvođenje i poboljšanje poprečnih svojstava, smanjujući ukupnu anisotropy .

T7351 temperament žrtvuje malu količinu čvrstoće putem prilagođenog tretmana starenja kako bi se značajno poboljšalo otpornost na stres koroziju (SCC) u poprečnom (SL) i kratkog popremnog (st) smjera .

Mikrostruktura 7075 malih okovanja je u srži njihove ultra visoke čvrstoće i izuzetne pouzdanosti .

Ključne mikrostrukturne funkcije:

Rafinirana i gusta struktura zrna:

Proces kovanja u potpunosti prekida grubo asfalt zrna, oblikovanje fine, uniformne i guste rekristalizirane žitarice, eliminirajući manevske mane poput poroznosti i plinskih džepova obično se kreće od50-150 mikrometri, ovisno o specifičnom kovčeru .

Raspored koji su formirani elementima poput hrom (CR) i mangana (MN) učinkovito pripalaze granice žita, inhibiraju prekomjerno rast zrna i rekristalizaciju, održavajući jačanje finog žitarica .

Optimizirani i kontinuirani protok zrna:

Dok se metal teče unutar matične šupljine, njegova zrna su izdužena i oblikuju neprekidne vlaknaste protočne linije duž složenih vanjskih i unutarnjih struktura dijela .

Ovo usklađivanje protoka zrna s prinosnim smjerom stresa u stvarnim radnoj uvjetima učinkovito prenosi teret, značajno poboljšavajući ulošku dijela, utjecaj na žilavost i otpornost na koroziju u kritičnim područjima (e . g ., uglovi, rubovi) .

Jedinstvena distribucija faza jačanja (taloža):

U temperamentu T6, glavne faze jačanja (E {. g ., η 'ili GP zone) uniformno talože kao fine, raspršene čestice unutar žitarica, pružajući najveću snagu .

U temperamentu T7351, formiraju se kroz dvostepenu ili višestepeno starenje, veće, i granične granice zrna postaju grubo i prekrasno . to učinkovito smanjuje graničnu energiju zrna, značajno poboljšavajući otpornost na stres koroziju .

Visoka metalurška čistoća:

Die ockings interno gust, bez oštećenja lijevanja (poput skupljanja, poroznosti, grubih uključenja) .

Stroga kontrola elemenata nečistoće poput željeza (FE) i silicijuma (SI) minimizira stvaranje grubih, lomičarskih glačaka ili silikonskih faza, što dodatno poboljšavaju žilavost materijala i otpornost na materijal .

7075 malih opraštanja može postići visoke precizne i složene oblike u proizvodnji .

Mogućnost prilagodbe:

Dizajn i proizvodnja može se izvesti na temelju detaljnih CAD modela i inženjerskih crteža .

Usluge kao što su prethodno formiranje, završavaju kovanje, obrezivanje, toplotno obradu i gruba / završna obrada za obradu, .

Svojstva legure 7075 vrlo su ovisna o toplinskoj obradi, posebno stalnom obradu .

Smjernice za odabir temperamenta:

T6 temperament: Pogodno za aplikacije koje zahtijevaju krajnju snagu u kojoj okruženje ne predstavlja opasnost od pucanja korozije stresa .

T7351 temperament: Preferirani izbor za vazduhoplovstvo i industrijske aplikacije visoke pouzdanosti, pružajući odličnu otpornost na otpornost na stresnu koroziju i dimenzionalnu stabilnost, zadržavajući visoku čvrstoću .

7075 mali ogrtač imaju dobru obradu, ali jadna zavarivost .

Izrada:

Obratnost: 7075 u T6 / T7351 temperament ima visoku tvrdoću i dobru obradu, koji omogućava da se koristi visokim kvalitetom površine . oštrih alata, a pažnja posvećena evakuaciji čipa i hlađenja .

Zavabivost: Konvencionalni fuzijski zavarivanje od 7075 je vrlo loš, vrlo sklon vrućim pucanjem i jakim gubitkom zajedničke čvrstoće . za zavarivanje, mehanički pričvršćivanje (e {{. g ., zavarivanje trenja, trenje zavarivanje FSW) zaposlen .

Preostali stres: Ugašene 7075 ockiranja imaju visoki preostali stres . posebno za precizne obrađene dijelove, T7351 (sa zateznim reljefom) temperamentom može učinkovito kontrolirati distorziju .

7075 legura korozijskog otpora je superiorne od legura serije 2xxx, ali je umjereno među aluminijskim legurama ultra visoke čvrstoće, posebno osjetljive na probijanje korozije i stresa (SCC) .

Strategije zaštite od korozije:

Izbor legura i temperamenta: Za većinu aplikacija, posebno vazduhoplovstvo, T7351 ili T7651 temperament se snažno povećava da bi se maksimizirali stresni koroziju puknuli i otpornost na koroziju pištolja .

Površinski tretman:

Anodiziranje.

Prevlake za pretvorbu hemijskih pretvorbe: Poslužite kao dobri temeljni premaz za boje ili ljepila, pružajući dodatnu zaštitu od korozije .

Sistemi za prevlačenje visokih performansi: Premazi otporni na koroziju mogu se primijeniti u izuzetno korozivnim okruženjima.

Galvansko upravljanje korozijom: Kada su u kontaktu sa nekompatibilnim metalima, mjere izolacije (E {. g ., brtve, izolacijske prevlake) kako bi se spriječilo galvanske korozije .

Dizajnerska razmatranja:

Ultimate omjer snage i težine: 7075 nudi izuzetnu omjer snage i težine, čineći ga idealnim izborom za vazduhoplovnu i visoke performanse automobilskih industrija u kojima je potrebna ekstremna smanjenja težine .

Visoka pouzdanost: Kombinacija velike snage za kovanje i visoke snage od 7075 osigurava dugoročnu pouzdanost dijelova pod teškim opterećenjima .

Integracija složenih oblika: Formiranje umire može proizvesti složene geometre u obliku neto oblika, značajno smanjujući naknadnu obradu, snižavanje troškova proizvodnje i vremena vođenja .

Odlične performanse umora: Pogodno za komponente koje su podvrgnute ponovljenim cikličkim opterećenjima .

Upravljanje pukotinama od korozije stresa: Odabir odgovarajućeg temperamenta starenja (T7351 / T7651) ključno je savladati svoju svojstvenu SCC osjetljivost .

Pridruživanje metodama.

Kontrola kvaliteta za 7075 male ockiranje aluminijumske legure je kritično, s posebnom pažnjom na unutrašnju kvalitetu, mehanička svojstva i otpornost na koroziju stresa .

Standardni postupci ispitivanja:

Certifikacija sirovina:

Analiza hemijske kompozicije (optički emisijski spektrometar) Da bi se osiguralo poštovanje AMS, ASTM itd. .

Ultrazvučno testiranje (UT) kako bi se osiguralo da su greljke bez unutrašnjih oštećenja .

Nadgledanje procesa kovanja:

Nadgledanje u stvarnom vremenu za stanje kovanja temperature, pritiska i dimnog stanja .

U procesu nasumično pregledavanje formiranja oblika i dimenzija .

Nadgledanje procesa toplinske obrade:

Jejednačinost temperature peći (po ams 2750e klasa 1) i kontrola vremena, posebno precizna kontrola rešenja i višestepene starenja .

KONTROLA TEMPERATNOG TEMPERATNOG I INTENZITETA MEDIJA I AGITACIJA .

Analiza hemijske kompozicije:

Ponovna provjera batch hemijskog sastava finalnih ockiranja .

Testiranje mehaničkog nekretnina:

Tenilno ispitivanje: Uzorci uzeti sa predstavničkih lokacija i orijentacija (uzdužno, poprečno, kratkoprezoriti) za testiranje UTS, YS, EL .

Testiranje tvrdoće: Mjerenja više tačaka za procjenu ukupne uniformnosti .

Ispitivanje uticaja: Charpy v-notch test udara ako je potrebno .

Ispitivanje žilavosti od loma: K1c ili JIC testiranje za kritične komponente .

Ispitivanje pucanja od korozije stresa (SCC):

C-prsten ili savijeni testiranje snopa: Ispitivanje osetljivosti SCC-a po ASTM G38 / G39 za T7351 / T7651 tempere . Ovo je kritična testna stavka za 7075 legura .

Neuktorsko testiranje (NDT):

Ultrazvučno testiranje (ut): 100% inspekcija interne defekcije za sve kritične otkove kako bi se osigurale pore, inkluzije, delaminacije itd. .

Ispitivanje penetranta (pt): 100% površinska inspekcija za otkrivanje nedostataka na površini .

Eddy Trenutno testiranje (ET): Otkriva nedostatke površine i u blizini, kao i materijalne ujednačenosti .

Mikrostrukturna analiza:

Metallografski pregled za procjenu veličine zrna, kontinuitet protoka zrna, stupanj rekristallizacije, taloženje morfologije i distribucije, posebno karakteristike granične granice žitarica .

Inspekcija kvaliteta i površinskog kvaliteta:

Precizna mjerenja pomoću čeljusti, mikrometara, koordinatne mjerne mašine (CMM), ili optičkih mjernih instrumenata .

Merenje hrapavosti površine .

Standardi i certifikati:

U skladu je sa AMS 4133 (7075- T7351 od ockiranja), AMS 4134 (7075- T7651 Ocket), ASTM B247 (Ocket aluminijumske legure), EN 15908 (legure aluminijuma i aluminijuma - Okviri) i drugi vazduhoplovni i industrijski standardi .

Certifikati sistema upravljanja kvalitetom: ISO 9001, AS9100 (vazduhoplovstvo).

EN 10204 Tip 3 . 1 Izvještaji o ispitivanju materijala mogu se osigurati, a neovisna certifikacija treće strane može se organizirati na zahtjev kupca.

7075 sile od legure male aluminijske legure široko se koriste u zrakoplovnim, visokim performansama, visokim performansama poljima opreme zbog izuzetne omjere, pouzdanosti i visokih učinaka za umor i visoku umornu upotrebu .

Primarna područja aplikacije:

Vazdušni prostor: Primarni konstrukcijski komponente nosivih zrakoplova (E . g ., FILM SPAR oprema, okviri, kopnene komponente za slijetanje, nosači motora, zapise za preklopke, kritične konektore, hidraulične komponente, nosači hidrauličnih sustava, nosači hidrauličnih sustava, nosači s hidrauličnim sustavima, nosači visokog učitavanja .

Automobilski automobili visoke performanse: Komponente sistema ogibljenja za trkačke automobile ili civilna vozila visokih performansi (E . g ., upravljače, upravljačke ruke), glavčine na kotačima, komponente pogonskih priključaka, nosači motora, slijedeći vrhunsku laganu i snagu .

Odbrana i vojska: Kritične strukturne komponente za razne sisteme oružja, dijelovi za rakete, dijelove osigurača, ciljaju sistemske nosače .

Sportska oprema.

Mašinstvo: Visokotlačni ventili, komponente pumpi, stezaljke, visoko precizne instrumente strukturne komponente i druge aplikacije koje zahtijevaju krajnju snagu i krutost .

Dizajn prednosti:

Ultimate omjer snage i težine: Pruža najveći nosivost tokom minimiziranja težine, čineći ga idealnim izborom za laganu dizajn .

Visoka pouzdanost: Kombinacija procesa kovanja i odličnih karakteristika obnavlja dijelove odličnog umora, udara i otpornosti na koroziju od korozije (posebno u T7351 temperaturu), osiguravajući dugoročnu uslugu u otežanim okruženjima .

U blizini neto oblikovanja i složenih geometrija: Formiranje dim može proizvesti složene oblike blizu završnih dimenzija, značajno smanjujući naknadnu obradu i materijalni otpad, smanjenje troškova i vremena proizvodnje .

Odlične performanse umora: Pogodno za komponente koje su podvrgnute ponovljenim cikličkim opterećenjima .

Ograničenja dizajna:

Visoki trošak: U odnosu na druge aluminijske legure, 7075 opraljka ima veće sirovine i troškove prerade .

SCC osjetljivost: T6 temperament je osjetljiv na SCC, ograničavajući svoj izbor u određenim aplikantnim okruženjima . stabilnije tempere poput T7351 ili T7651 moraju se koristiti .

Jadna zavarivost: Tradicionalne metode zavarivanja fuzijom ne preporučuju se, ograničavajući izbor veze za povezivanje .

Ograničenja veličine: Dimenzije kovanja dim su ograničene umreženim i opremom; Vrlo velike komponente teško su se forsirati u jednom komadu .

Izvođenje visoke temperature: Nije pogodno za dugoročne operativne okruženja iznad 120 stepeni .

Ekonomska i održivost razmatranja:

Aplikacije visoke vrijednosti: 7075 Okovke se prvenstveno koristi u poljima sa izuzetno visokim zahtevima za performanse i pouzdanost, gde se njihova visoka cena nadoknađuje njihovim izuzetnim svojstvima .

Učinkovitost upotrebe resursa: Formiranje dim je efikasan proces oblikovanja u blizini neto oblikovanja, smanjujući materijalni otpad .

Ekološka ljubaznost: Aluminijske legure su visoko reciklirajuće, usklađujuće sa zelenim principima proizvodnje i kružne ekonomije .

Popularni tagovi: 7075 male aluminijumske legure die ocking, Kina 7075 Mali aluminijumski legura diže proizvođače, dobavljači, tvornica, ҡороған алюминий өлөштәре, 7075 алюминий өлөштәрен ялғаныу, 7075 алюминий үлә ҡойоу, Ҡулланыусы алюминий ҡойоу, 6061 алюминий үлә ҡойолоу, ябыҡ үлем алюминийы ҡойоу