1/2

<< /span>

2024 T351 Aluminijska ploča

Uz kontinuirano unapređenje zrakoplovne tehnologije i širenju zrakoplovnog tržišta, povećava se i potražnja za visokokvalitetnim materijalima od aluminija od aluminija. Potražnja za 2024 ploča od legure aluminija, kao odličan zrakoplovni materijal, nastavit će rasti.

Pošaljite upit

1. Sastav materijala i proizvodni proces

2024 aluminijumske legure (AMS 4035, ASTM B209, EN 485) je visoko čvrstoća u AL-CU-MG Aluminijum dizajniran za kritične strukturne aplikacije. Temperatura T351 pruža optimalnu žilavost loma kroz toplotnu obradu otopine, kontroliranog istezanja i prirodnog starenja:

Legurna hemija:

Bakar (Cu): 3. 8-4 9% (očvršćivanje oborina)

Magnezijum (mg): 1. 2-1 8% (formacija s-faza)

Mangan (MN): 0 30-0. 9% (resicen zrna)

Iron (FE): Manje ili jednako 0 50% max

Bazni materijal:

Aluminijum (AL): veći ili jednak 93,5% (ravnoteža)

Kontrolirane nečistoće:

Cink (zn): manje ili jednak 0. 25% max

Hrom (CR): Manje ili jednako 0 10% max

Silicon (SI): Manje ili jednako 0 50% max

Precizna termomehanička obrada:

Direktno ohlađeno livenje: 700-750 Stupanj rastanu temperaturu

Homogenizacija: 480-495 stepen za 12-24 sate

Vruće valjanje: Smanjenje u 400-440 stepen

Rješenje Toplinsko obrada: 493-502 Stupanj (± 3 stepena) za 1. 5-2 Sati

Water Quenching: Cooling rate >170 stepeni / sec

Istezanje: stalni set 1. 5-3% (T351 specifično)

Prirodno starenje: 30-120 Dani na sobnoj temperaturi

Certificirano za AMS 4035 i NAS 402 specifikacije sa punim otpornostivosti za vazduhoplovstvo od tanjenosti do ploče.

2. Mehanička svojstva stanja temperature T351

Nekretnina	Minimum	Tipičan	Test standard	Aerospace značaj
Vrhunska zatezna čvrstoća	415 MPa	440-480 MPa	ASTM B557	Superiorni od T3 temperamenta
Snaga prinosa (RP 0 2)	275 MPa	300-320 MPa	ASTM B557	85% zadržavanja u 150 stepeni
Izduživanje (mjerač 50 mm)	8%	10-15%	ASTM B557	Viši u smjeru valjanja
Snaga smicanja	255 MPa	285 MPa	ASTM B831	65% zatezne čvrstoće
Snaga ležaja	580 MPa	620 MPa	ASTM E238	E / D {0}}. 0 Stanje
Snaga umora (10⁷)	140 MPa	160 MPa	ASTM E466	R =0 1 stanje
Tvrdoća (Brinell)	120 HB	125-135 HB	ASTM E10	Dosljedan kroz odjeljak
Čvrstoća loma (k₁c)	35 mpa√m	40 mpa√m	ASTM E399	LT orijentacija Preferred
Prinos kompresije	275 MPa	300 mpa	ASTM E9	Rebra / Spar aplikacije

3. Mikrostruktura i termomehanička obrada

T351 specifičnosti temperamenta:

Rješenje toplota:

Temperatura: 495 ± 5 stepeni

Vrijeme upijaju: debljina 30 min / inča

Kašnjenje u gangu:<10 seconds

Proces istezanja:

Stalni set: 2. 0-2 5%

Tolerancija u uniformi: ± 0 15%

Prirodna kinetika za starenje:

80% svojstva u 4 dana

Potpuna stabilizacija za 30 dana

Mikrostrukturne karakteristike:

Struktura žitarica: Neodzvana sa palačinkiznim zrncama

Omjer aspekata: 8-10: 1 u pravcu valjanja

Faze precipitara:

θ '(al₂cu) Trutnici (10-100 Nm)

S (al₂cumg) faze

Rasporedči:

Al₂₀Cu₂mn₃ spojevi

Dislokacija gustina: 5-8 × 10¹⁰ / cm²

Veličina podizanja: 1-3 μm

4. Dimenzionalne specifikacije i tolerancije

Parametar	Vazduhoplovna tolerancija	Komercijalna tolerancija	Bilješke
Debljina (3-150 mm)	±0.3%	±0.7%	AMS 4035 Klasa A
Širina (1200-3000 mm)	± 3 mm	± 12 mm	Zona isključenja ivica 25mm
Dužina (2400-12000 mm)	+5 / -0 Mm	+20 / -0 Mm	Dostupni precizni rezovi
Ravnost	0 2% dužine	0 5% dužine	Po nasu 402 zahtjeva
Vrhova	1 mm / 1000 mm	3 mm / 1000 mm	Kritično za spare
Hrapavost površine	0 4-0 8 μm RA	1. 0-3 0 μm ra	Ogledalo Završno opcionalno

Posebne mogućnosti:

Ploče za prevelike: do 4000 mm Širina × 15000 mm

Ultrazvučna inspekcija: ASTM B594 nivo AA

Uvjeti ivica: obrađeni, okrivljeni ili abrazivni rez

Težina formula: debljina (mm) × Širina (m) × Dužina (m) × 2. 78=Težina (kg)

5. Sistemi za otpornost na koroziju i zaštitu

Okruženje	Performans	Metoda zaštite	Aerospace aplikacija
Izloženost vlažnosti	Sajam	Preporučena verzija Alclad	Kožni paneli
Sprej soli (500h)	Loš	Potreban je anodiziranje + temeljni premaz	Vanjske konstrukcije
Stresna korozija	Umjeren	Otvaranje (T851) Opcionalno	Kritične komponente opterećenja
Piling	Loš	Oblozi bitno	Krilne površine
Okolina rezervoara za gorivo	Dobro	Integralni prevlake rezervoara za gorivo	Konstrukcije krila kutija
Galvanska korozija	Sajam	Perilice za izolaciju	Pričvršćeni zglobovi

Sustavi za obradu površinskih površina:

Alclad premaz: 5-10% Ukupna debljina po strani

Anodiziranje:

Hromna kiselina: 2. 5-5 0 μm

Sumporna kiselina: 10-25 μm

Primeri:

Epoksidni temelji ({0}} μm)

Kromate temeljni premaz (5-8 μm)

Topcoats:

Poliuretanske topcoats (25-50 μm)

Specijalno zaptivaci za spajanje goriva

Hemijska pretvorba: Titanium-cirkonijumski sistemi

6. Svojstva obrade i izrade

Operacija	Materijal alata	Preporučeni parametri	Aerospace vežba
Glodanje	Carbide umetci	Vc =600-1000 m / min, fz =0 15 mm	Visoka obnavljanje o / min
Bušenje	Carbide bušilice	Vc =80-150 m / min, fn {1}}. 1 mm / rev	Potreban je ciklus bušenja pecka
Okretanje	PCD / CBN Alati	Vc =600-900 m / min	Suho obrada izvedivo
Remacija	Presvučeni remeri	Vc =20-30 m / min	H8 tolerancija dostižno
Mljevenje	CBN točkovi	Vc =30-35 m / sec	Površinska završna obrada ra 0 2 μm
Edm	Grafitni elektrode	Struja: 15-30 A	Precizna obrada šupljine

Formiranje razmatranja:

BEND RADIUS: 3T minimum (t {1}} Debljina)

Naknada za proljetnu upotrebu: 2-4 Prekomjerna jedinica potrebna je

Vruće formiranje: 150-190 Preporučuje se stepen

Formiranje puzanja: 120-130 stepen za 8-24 sate

Toplinska obrada nakon formiranja: zabranjeno u T351

7. Tehnologije za zavarivanje i pridruživanje

Ograničenja procesa:

Fusion zavarivanje: uglavnom se ne preporučuje

Alternativne metode spajanja:

Zavinjanje: Cherrymax Aerospace zakovice

Lepljivo vezivanje: FM -300 Film ljepilo

Trenje zavarivanje umiješavanja: ograničene aplikacije

Zavarivanje laserskog snopa: eksperimentalno

Lemljenje: vakuumska peć za lemljenje

Popraviti protokol za zavarivanje:

Stanje materijala: samo T351 ploča

Metal punila: 4043 ili 2319 legura

Predgrijavanje: 120-150 Diplomirani obavezni

Starenje nakon zavara: Preporučeno 120 stepeni / 24 sata

NDT ZAHTEVI: DYE POVETANTNO DOBRO

8. Fizička svojstva za vazduhoplovsko dizajn

Nekretnina	Vrijednost	Značaj za prijavu leta
Gustina	2,78 g / cm³	Teže kritične strukture
Raspon topljenja	500-635 Stupanj	Ograničenja zaštite vatrozida
Toplotna provodljivost	121 W/m·K	Komponente hladnjaka
Električna provodljivost	34% IACS	Avionske stambene aplikacije
Cte (20-100 stepen)	22.9 ×10⁻⁶/K	Proračuni toplotnog napona
Mladi modul	73.1 GPA	Modeliranje fleksibilnosti krila
Poissonov omjer	0.33	Analiza konačnih elemenata
Stopa rasta pukotine umor	4 × 10⁻⁴ mm / ciklus	Dizajn tolerancije na štetu
Kapacitet prigušivanja	0.001	Komponente osjetljive na vibracije

9. Kontrola kvaliteta i certifikacija

Protokol za testiranje:

Hemijska analiza: iskre OES po ASTM E1251

Mehaničko ispitivanje:

Nauživi / poprečni uzorci

Zatezni testovi po 1000 kg

Testiranje žilavosti loma:

K₁c vrijednosti za sve pošiljke ploča

Ispitivanje korozije:

Imovina po ASTM G66

Exco po ASTM G34

NDT Zahtjevi:

Ultrazvučno po ams 2631

Fluorescentna inspekcija penetranta

Eddy struja za površinske mane

Kontrola mikrostrukture:

Veličina zrna po ASTM E112

Taloženje distributivne analize

Aerospace certifikati:

AS9100 REV D sistem kvaliteta

Nadcap akreditirano:

Toplinska obrada

Hemijska obrada

NDT

MIL-Specifikacije:

Mil-a {1}}

MIL-PRF -6855

Odobrenje OEMS: Boeing D6, Airbus cilja

Vazdušna sigurnost EU: EASA obrazac 1

10. Industrijske primjene i rukovanje

Aerospace aplikacije:

Kože za avioni zip

Krilni strojevi i rebra

Komponente za slijetanje

Konstrukcije za ugradnju motora

Rotorcraft platforme za prijenos

Spremnici za gorivo

Raketni vazdušni okviri

Površine za kontrolu leta

Protokol za rukovanje materijalima:

Uslovi skladištenja:

Temperatura: 15-30 stepen

Vlažnost:<45% RH

Izolacija od korozivnih materijala

Zahtjevi za slaganje:

Drvena dunnage u intervalima od 300 mm

Maksimalna visina snopa: 800mm

Zaštitni preplitanje papira

Sistemi za dizanje:

Vakuumski podizači jastučića

Raširite sisteme grede

Ne-magnetni rukovanje

Prevozne mjere opreza:

VCI (inhibitor korozije pare) Zaštita) Zaštita

Desikcant paketi

Kućišta otporna na vremenske uvjete

Nakon obrade:

Neposredno čišćenje površina

Privremena zaštita od korozije

Period kontroliranog starenja

Ograničeno skladištenje vremena prije upotrebe

Popularni tagovi: 2024 T351 Aluminijska ploča, Kina 2024 T351 Proizvođači aluminijumskih ploča, dobavljači, tvornica, алюминий плита