Aluminijumski legura za kovanje kovanog kruga kovanog okruglog prstena
Klovili od legure od aluminija, poznat i kao kovani aluminijski prstenovi, prave su pravljene preradom materijala od aluminija u kružnoj formi kroz procese kovanja.
1. Proces materijala i proces proizvodnje
Kovani okrugli prstenovi od legure su vise visokih performansi metalni komponente koji se koriste u raznim industrijama . plastično deformiranje aluminijumskih legura (kovanje), u odnosu na superiornu mehaničku svojstva, a povoljniji metar u odnosu na livenje ili obrada mogu se izraditi od širokog spektra od legura aluminija, od legura od aluminija, od legura od aluminija, iz legura od aluminija, od legura od aluminija, od legura opće namjene (E ., 6061, 6082) do legura visoke čvrstoće (E . g {{10}) i legure otpornim na koroziju (E {{. g ., 5083, 5a06), sa izborom u zavisnosti od posebnih zahteva za aplikaciju .
Glavne vrste legura i tipični elementi:
2xxx serija (al-cu): Bakar je primarni element jačanja . koji obično zahtijeva termičku obradu (E {. g ., T3, T4, T6, T8 tembole), nudeći visoku čvrstoću, ali relativno loša otpornost na koroziju . 2024 je tipičan primjer .
5xxx serija (AL-MG): Magnezijum je glavni element jačanja . ne-toplom (ojačan hladnim radom, E {., H321 temperi), odlična otpornost na koroziju (posebno u morsku vodu), superiorna zavarivost i umjerena čvrstoća . 5083, 5a06 su tipični primjeri .
6XXX serija (al-mg-si): Magnezijum i silicijum su primarni jačanje;
7XXX serija (Al-Zn-MG-CU): Cink i magnezijum (često sa bakrom) su primarni elementi jačanja . tempers (e {{. g {., T6, T73 temperi), posedujući najveću snagu i tvrdoću, ali mogu biti osjetljiviji na faktore okoliša . 7075, 7050 su tipični primjeri .
Premium protok procesa kovanja:
Priprema sirovine:
Izbor aluminijskih leguranih ingota ili šipki koji su u skladu s relevantnim međunarodnim standardima .
Potrebno čišćenje i inspekciju oštećenja (E . g ., ultrazvučni) gredica .
Predgrevanje:
Aluminijski legura ravnomjerno je zagrijana do temperaturnog opsega za kovanje (obično između 350 stepeni i 450 stepeni, ovisno o odličnoj razredu) kako bi se poboljšala njegova duktilnost i smanjila temperaturu . kontrola temperature, što može dovesti do pregrijavanja ili lokaliziranog topljenja .
Kovanje deformacije:
Uznemiren: Billet je aksijalno komprimiran u štampi, povećavajući svoj promjer i smanjuje njegovu visinu, što u početku razbija srušenu konstrukciju.
Piercing / udaranje.
Rolling zvona: Ovo je osnovni proces za proizvodnju bešavnih krivotvorenih prstenova, kontinuirano se aksijalno i radijalno kompresion nanose na prečniku zvona i visinu rafinira zrna, eliminira interne nedostatke i povećava gustoću i mehaničku defectu metra i povećava gustoću i mehaničku defitaciju meta Nekretnine .
Die kovanje / završavanje kovanja: Za prstenove sa složenim oblicima ili tiknim dimenzijskim tačnost, kovanje ili završavanje za završetak može se izvesti u zatvorenim ili polu zatvorenim umirućim za postizanje preciznih geometrijskih dimenzija i dobre kvalitete površine.
Toplotni tretman:
Rastvor za toplinu: Za legure topline (2xxx, 6XXX, 7XXX serija), zagrevanje se zagrijava na određenu temperaturu i održava se za rastvoranje legiranih elemenata u aluminijumsku matricu .
Gašenje: Brzo hlađenje koženja liječenog rješenja (obično vode u plivanju) za zadržavanje naverratiziranog čvrstog rješenja .
Tretman starenja:
Prirodno starenje (T3, T4 temperi): Čuvanje na sobnoj temperaturi, snaga se polako povećava .
Umjetno starenje (T6, T8, T73, T74 temperi): Grijanje na specifičnim temperaturama za promociju padavina jačanje faza, daljnje povećanje snage i tvrdoće . za legure serije 5xxx (H321, H116) mogu se primijeniti za poboljšanje otpornosti na koroziju .
Završetak i pregled:
Obrezivanje, uklanjanje, ispravljanje itd. .
Stroga kontrola kvaliteta i nestruktivni testiranje (ultrazvuktonični, penetrant itd. .) Da bi se osiguralo usaglašenost proizvoda sa specifikacijama.
2. Mehanička svojstva aluminijumske legure kovanih okruglih prstenova (tipične vrijednosti)
Zbog brojnih ocena od legure aluminija i toplotnih legura, ovdje su navedeni tipični rasponi performansi za različite tipove legura . stvarna svojstva mogu se razlikovati od određene ocjene, dimenzijama i procesu kovanja.
| Nekretnina | 2xxx serija (T6 / T8) | 5xxx serija (H112 / H321) | 6XXX serija (T6) | 7xxx serija (T6 / T73) | Metoda ispitivanja |
|---|---|---|---|---|---|
| Ultimate zatezna čvrstoća (UTS) | 400-500 MPa | 270-340 MPa | 290-340 MPa | 500-590 MPa | ASTM E8 |
| Snaga prinosa (YS) | 280-400 MPa | 130-260 MPa | 240-300 MPa | 430-530 MPa | ASTM E8 |
| Izduživanje (2 inča) | 8-15% | 10-22% | 10-18% | 7-13% | ASTM E8 |
| Tvrdoća (Brinell) | 120-150 HB | 70-110 HB | 90-100 HB | 140-170 HB | ASTM E10 |
| Snaga umora (tipična) | 150-200 MPa | 100-160 MPa | 100-150 MPa | 160-200 MPa | ASTM E466 |
| Čvrstost loma (k1c, tipično) | 20-30 Mpa√m | 28-40 Mpa√m | 20-30 Mpa√m | 22-30 Mpa√m | ASTM E399 |
Doprinos procesa kovanja na nekretnine:
GRAIN PROFIENCIJA I ZRNO TOČKE.
Defekt eliminacije: Zapravo zatvaranje zatvara oštećenja livenja (E {. g ., poroznost, skupljanje šupljine) i eliminira grubu asfalt zrna i dendriti segregaciju, što rezultira uniformijom i gušćem mikrostrukturom .
AnisotropyKovani proizvodi obično pokazuju određeni stupanj anisotropije, sa nekretninama uz smjer protoka zrna koji su superiorniji od onih okomita na to . ove karakteristike mogu se koristiti u dizajnu da optimizira strukturu .
3. Mikrostrukturne karakteristike
Ključne mikrostrukturne funkcije:
Struktura zrna:
Formiranje razbija grubo dolje od glase, formirajući finu, uniformu rekristalizirane žitarice i izdužene nekristalizirane zrna usklađene sa režijom kovanjem .
Zrno protok: kontinuirana vlaknasta zrna konstrukcija formirana duž promjene kovanja deformacije, visoko usklađena sa geometrijom kovanja i smjerom stresa . ovo je ključna značajka koja olakšava superiorne od kastiljarskih i obrađivačkih dijelova .
Raspored i talovine: Tijekom toplotnog tretmana, legirani elementi formiraju sitne disperzije i taložava da posteljine granice žita, inhibiraju rast zrna i pružaju jačanje .
Druge fazne čestice:
Male količine nečistoća (FE, SI) neizbježno formiraju grube intermetralne jedinjete u legurima . kovanje razbija ove krhke čestice i ravnomerno raspada, smanjujući svoj štetni učinak na nekretnine .
Jedinstvena distribucija faza jačanja: precizna kontrola procesa kovanja i toplotnih obrada osigurava jedinstvenu količinu padavina i distribuciju faza jačanja unutar matrice, maksimiziranjem jačanja legure .
Kontrola oštećenja:
Proces kovanja efektivno eliminira interne nedostatke kao što su skupljanje šupljina, poroznosti i plinskih džepova koji mogu nastati tokom livenja, značajno poboljšavajući gustinu materijala .
Stroga kontrola parametara procesa minimizira unutarnje pukotine, krugove i druge nedostatke koji bi mogli nastati tokom kovanja .
4. Dimenzionalne specifikacije i tolerancije
Raspon veličina aluminijumskih kovanih okruglih prstenova izuzetno je širok, od sitnih prstenova od nekoliko desetina milimetara do većeg prečnika od nekoliko metara . Tolerancije ovise o načinu kovanja (otvorene, zato su dimenzije i preciznim zahtevima .
| Parametar | Standardni raspon (tipičan) | Precizna tolerancija (tipična) | Trgovačka tolerancija (tipična) | Metoda ispitivanja |
|---|---|---|---|---|
| Vanjski prečnik | 50 mm - 5000 mm | ± 0,5 mm do ± 5 mm | ± 1,0 mm do ± 10 mm | Mikrometar / cmm |
| Unutrašnji prečnik | 20 mm - 4900 mm | ± 0,5 mm do ± 5 mm | ± 1,0 mm do ± 10 mm | Mikrometar / cmm |
| Debljina zida | 5 mm - 600 mm | ± 0,2 mm do ± 2 mm | ± 0,5 mm do ± 5 mm | Mikrometar / cmm |
| Visina | 10 mm - 1000 mm | ± 0,2 mm do ± 2 mm | ± 0,5 mm do ± 5 mm | Mikrometar / cmm |
| Ravnost | N/A | . 1 mm / 100 mm dia. | . 2 mm / 100 mm dia. | Mjerač stana / cmm |
| Koncentričnost | N/A | . 1 mm / 100 mm dia. | . 2 mm / 100 mm dia. | Koncentričnost mjerača / cmm |
| Hrapavost površine | N/A | Ra 3.2 - 6.3 μm | Ra 6.3 - 12.5 μm | Profilimetar |
Prednosti kovanih okruglih prstenova:
Raspon široke veličine: Posebno sa tehnologijom kotrljanja prstena, bešavni prstenovi od malih do ultra velikih veličina mogu se proizvesti .
Sposobnost u blizini neto oblika: Formiranje dim može se postići visoka dimenzijska preciznost i složene geometrije, smanjujući naknadnu obradu .
Odlična dimenzijska stabilnost: Toplotno obrađeno i oslobađanje od stresa pokazuju bolju dimenzijska stabilnost tokom naknadne upotrebe obrade i usluge.
5. Oznake temperamenta i opcije za toplinsku obradu
Izbor temperamenta topline za aluminijske legure kovanog prstena je od presudnog značaja, direktno utječe na svoja konačna mehanička svojstva, otpornost na koroziju i životni vijek .
| Temperament | Opis procesa | Tipične primjenjive legure | Ključne karakteristike |
|---|---|---|---|
| F | Izmišljeno (slobodno kovanje), bez kasnijeg termoelektrane ili otvrdnjavanja rada | Sve aluminijske legure | Krivotvorena, najniža čvrstoća, dobra duktilnost, često za naknadnu obradu |
| O | Žaljenje | Sve aluminijske legure | Najmekši, maksimalna duktilnost, najniža čvrstoća |
| T3 | Rješenje serije topline, hladno je radilo, a zatim prirodno stare | 2xxx serija | Visoka čvrstoća, dobra žilavost |
| T4 | Rješenje setacija topline, a zatim prirodno star | 2xxx, 6XXX serija | Umjerena čvrstoća, dobra žilavost |
| T6 | Rastvor za toplinu tretirana, a zatim umjetno stare | 2xxx, 6xxx, 7xxx serija | Najveća čvrstoća, velika tvrdoća |
| T73/T74 | Rješenje serije toplina, zatim precijenjena (dvostepena ili duža starenje) | 7xxx serija | Nešto niža snaga od T6, ali odlična stresna korozija i otpornost na piling |
| H112 | Samo spljoštena nakon kovanja (bez hladnog rada) | 5xxx serija | Zadržava kovanu mikrostrukturu i preostali stres, umjerena čvrstoća, dobru otpornost na koroziju |
| H321/H116 | Stabilizovan nakon kovanja | 5xxx serija | Odlična stresna korozija i otpornost na piling, veća snaga od H112 |
Vodič za odabir temperamenta:
Zahtevi velike čvrstoće: T6 / T8 Temperi 2xxx ili 7XXX serije .
Visok otpornost na koroziju i zavarivanje: H112 / H321 / H116 Temperi od 5xxx serije .
Opće strukturne komponente, ravnoteža snage i otpornosti na koroziju: T6 temperament 6xxx serije .
Osjetljivost na koroziju visokog stresa: T73 / T74 temperature serije 7xxx ili temperature H321 / H116 serije 5xxx .
Zahtijeva naknadna složena obrada: O ili f temperament kao početni blank .
6. Karakteristike obrade i izrade
Obrada aluminijskih legura kovanih okruglih prstenova općenito je dobra, ali karakteristike obrade značajno se razlikuju među različitim legurama i temperaterima za toplinsku obradu .
| Operacija | Uobičajeni materijal za alat | Preporučeni raspon parametara | Komentari |
|---|---|---|---|
| Okretanje | Carbide, PCD | Brzina reza VC =150-600 m / min, hraniti f =0.1-0.6 mm / rev | Brzi rezanje, veliki pozitivni alati za uletanje, pažnja na evakuaciju čipa |
| Bušenje | Karbid, limenka obložena | Brzina reza VC =50-150 m / min, hraniti f =0.08-0.3 mm / rev | Oštre ivice rezanja, visoki kut spirale, preferirani rashladno sredstvo |
| Glodanje | Carbide, HSS | Brzina reza VC =200-800 m / min, uvlačenje po zub FZ =0.05-0.25 mm | Veliki pozitivni ugao rake, veliki razmak flauta, izbjegavajte izgrađenu ivicu |
| Zavarivanje | MIG / TIG (za 5XXX, 6XXX), zavarivanje otpora | Postupci zavarivanja značajno se razlikuju od legure | 2XXX i 7XXX serija imaju lošu zavarivost, zahtijevaju posebne procese |
| Hladan rad | Duktilni o / F Tempers | Pogodno za savijanje, žigosanje itd. . | Temperi velike čvrstoće teško je hladno raditi ili skloni puknuti |
| Površinski tretman | Anodiziranje, oblaganje konverzije, slikarstvo | Poboljšava otpor korozije, otpornost na habanje, estetiku | Odaberite na osnovu okruženja aplikacije |
Izrada:
Obratnost: Općenito je teže, što je bolja obradivost {. 5 niti serije od 7xxx tijekom rezanja, zahtijevajući posebne alati i tekućine za rezanje čipova zamotavanje alata, zahtijevajući dobre evakuacije čipa i mjere razbijanja čipa i mjere razbijanja čipova i probijanja mjera za razbijanje.
Rashladno sredstvo: Tekućice topljivo rezanje ili tekućine na bazi ulja, koje zahtijevaju visoke stope protoka za kontrolu temperature i evakuacije čipa .
Zavabivost: 5xxx i legure serije 6XXX imaju odličnu zavarivanje, što daje zavarivanje visoke čvrstoće . 2 XXX i 7xxx serije imaju lošu zavarivost; Konvencionalni fuzijski zavarivanje uglavnom se ne preporučuju, a posebni postupci zavarivanja poput trenja zavarivanje za zavarivanje mogu se smatrati .
Preostali stresStalni naprezanja mogu se generirati tokom kovanja . ovim se mogu efikasno smanjiti putem topline (E {. g ., T651, T7351 temperi) ili stabilizacijski tretmani (E {{{{{. g ., H321, H116 temperi) da bi se smanjila naknadna izobličenja H116.
7. Sistemi za otpornost na koroziju i zaštitu
Otpornost na koroziju aluminijumske legure kovanih okruglih prstenova varira ovisno o tipu legure i temperaturi topline .
| Legura serija | Tipičan temperament | Otpornost na koroziju (atmosfera / morska voda) | Otpornost na pucanje korozije stresa (SCC) | Otpor korozije pilinga | Tipična metoda zaštite |
|---|---|---|---|---|---|
| 2xxx | T6 | Jadni / vrlo loš | Osjetljiv | Osjetljiv | Strogi premaz / obloge |
| 5xxx | H112/H321 | Odlično / odlično | Odličan | Odličan | Nije potrebno / slikanje |
| 6xxx | T6 | Dobro / dobro | Niska podložnost | Niska podložnost | Anodiziranje / slikanje |
| 7xxx | T6 | Dobro / sajam | Osjetljiv | Osjetljiv | Strogi premaz / obloge |
| 7xxx | T73/T74 | Dobro / dobro | Odličan | Odličan | Anodiziranje / slikanje |
Strategije zaštite od korozije:
Izbor legure: Prioritetno odrediti legure sa odličnim otporom na koroziju, poput serije 5xxx .
Izbor temperamenta: Za seriju 7XXX, nadmetanje (T73 / T74) značajno poboljšavaju koroziju scc-a i pilinga . za 5xxx seriju, H321 / H116 temperi nude najbolju otpornost na koroziju .
Površinski tretman:
AnodiziranjeObrađuje gust oksidni film, poboljšanje otpornosti na koroziju, otpornost na habanje i električnu izolaciju . različite vrste (vrsta sumporne kiseline, tvrdi kaput) na osnovu zahtjeva .
Pretvorbeni premazi: Prevlačenja kroma ili kroma bez kroma služe kao odlični temeljni premaz za boju, pružajući osnovnu zaštitu od korozije .
Slikarstvo / premazivanje: Pruža fizičku barijeru, posebno za agresivno okruženje .
Obloge: Za legure sa lošim otporom na koroziju poput 2xxx i 7xxx, sloj čiste aluminijske ili aluminijske legure otpornog na koroziju može se oblikovati za pružanje žrtvene zaštite .
8. Fizička svojstva za inženjerski dizajn (tipične vrednosti)
| Nekretnina | Tipična vrijednost | Dizajn razmatranje |
|---|---|---|
| Gustina | 2.7 - 2.85 G / cm³ | Lagani dizajn, centar gravitacije kontrole |
| Raspon topljenja | 500 - 650 Stupanj | Toplinska obrada i prozor za zavarivanje |
| Toplotna provodljivost | 120 - 200 W/m·K | Termičko upravljanje, Dizajn topline disipacije |
| Električna provodljivost | 30 - 50% IACS | Električna provodljivost u električnim aplikacijama |
| Specifična toplina | 860 - 900 J / Kg · K | Termički masovni i toplinski kapaciteti |
| Termička ekspanzija (CTE) | 22 - 24 ×10⁻⁶/K | Dimenzionalne promjene zbog temperaturnih varijacija |
| Mladi modul | 70 - 75 GPA | Proračuni za odstupanje i krutost |
| Poissonov omjer | 0.33 | Parametar strukturne analize |
| Kapacitet prigušivanja | Umjeren-nizak | Kontrola vibracija i buke |
Dizajnerska razmatranja:
Radna temperatura: Aluminijske legure značajno gube snagu na visokim temperaturama . serije ispod 150 stepeni, dužinu od 120 stepeni može utjecati na 7XXX seriju, dugotrajno korištenje može dovesti do senzibilizacije, utječući na otpornost na stres. .
Umor: Optimizirani protok zrna u ockiranje poboljšava performanse umora, ali procjena života umora treba još uvijek razmotriti cikličke karakteristike opterećenja tijekom dizajna .
Dizajn prinosa: U većini inženjerskih aplikacija čvrstoća prinosa koristi se kao dizajnerska osnova .
Galvanska korozija: Kada u kontaktu s različitim metalima, treba uzeti u obzir potencijalne razlike, a mjere izolacije snimljene .
9. Osiguranje kvaliteta i testiranje
Rigorozna kontrola kvalitete primjenjuje se u svim fazama aluminijske legure kovanog okruglog prstena za osiguranje performansi proizvoda i pouzdanosti .
Standardni postupci ispitivanja:
Inspekcija sirovina: Hemijski sastav, dimenzije, kvalitet površine, unutarnji nedostaci (ultrazvučni) .
Kovanje kontrole procesa: Temperatura, pritisak, iznos deformacije, die habanje itd. .
Kontrola procesa toplinske obrade: Temperatura, vreme, gašenje srednje, brzine hlađenja itd. .
Analiza hemijske kompozicije: Korištenje spektrometara, XRF itd. ., za provjeru legiranih elemenata i sadržaja nečistoće .
Testiranje mehaničkog nekretnina:
Tenilno ispitivanje: Uzorci uzeti u različitim smjerovima (radijalni, tangencijalni / obimni, aksijalni) za testiranje krajnje zatezne čvrstoće, jačinu prinosa i izduženje . ovo je najosnovnije indikator mehaničke imovine .
Testiranje tvrdoće: Brinell tvrdoća, čvrstina Rockwell, itd. ., koristi se za brzu evaluaciju materijalnog stanja i ujednačenosti .
Ispitivanje uticaja: Charpy V-notch testiranje udara za kriogene aplikacije ili komponente koje zahtijevaju žilavost .
Testiranje umora: Rotiranje savijanje umor, aksijalni umor ili testiranje rasta pukotina izvedenih prema zahtevima kupca .
Ispitivanje žilavosti od loma: K1C vrijednost, procjena sposobnosti materijala da se odupre u širenju pukotina .
Ispitivanje pucanja od korozije stresa (SCC): Za legure na SCC-u (E . g ., T6 temperi 2xxx), specifični SCC testovi (E {{{. g ., provedu test brzine naprezanja SSRT, C-prsten test) za procenu njihovog SCC-a u određenim okruženjima .
Neuktorsko testiranje (NDT):
Ultrazvučno testiranje: 100% volumetrijska inspekcija za otkrivanje unutrašnjih oštećenja (uključivanja, poroznost, pukotine itd. {.) . ovo je jedna od najvažnijih metoda kontrole kvaliteta za otpove .
Ispitivanje penetranta (pt): Pregledava oštećenje površinskih razbijanja .
Testiranje magnetnih čestica (MT): Nije primenljivo na aluminijske legure (ne-magnetni) .
Eddy Trenutno testiranje (ET): Otkriva nedostatke površine i površine .
Radiografsko testiranje (RT): Koristi se za otkrivanje unutarnjih makroskopskih oštećenja, pogodnih za kritična područja .
Mikrostrukturna analiza: Veličina zrna, protok zrna, morfologija i distribucija taloža, stepen rekristallizacije itd. .
Inspekcija kvaliteta i površinskog kvaliteta: Precizna mjerenja pomoću koordinatnih mjernih mašina (CMM), mjerača, profilila itd. .
Standardi i certifikati:
U skladu s ASTM B247 (opće specifikacije za ockiranje aluminija), SAE AMS standardi (Aerospace), ISO, HR, GB / T i drugi nacionalni i industrijski standardi .
EN 10204 Tip 3 . 1 ili 3.2 Izvještaji o ispitivanju materijala mogu se pružiti.
Certifikati sistema upravljanja kvalitetom: ISO 9001, AS9100 (vazduhoplovstvo).
10. Aplikacije i razmatranje dizajna
Kovani okrugli prstenovi od legure aluminija široko se koriste u brojnim zahtjevnim poljima zbog njihovih izvrsnih ukupnih performansi .
Glavna područja aplikacije:
Vazdušni prostor: Kućište motora aviona, turbinski ventilator, pričvršćivanje zupčanika, raketni i raketni strukturni prstenovi, satelitski povezi, itd. . Izuzetno visokih zahtjeva za omjerom snage i na težini, i pouzdanost.
Odbrana i vojska: Termperne utrke za tortere, artiljerijske nosače, vojni vozilo nosivostepene prstenje, strukturni prstenovi za rakete, itd. .
Željeznički tranzit: Veličine željezničke kotače, kočione diskove, Bogie komponente, povezivanje prstenova itd. .
Automobilska industrija: Automobilski točkovi visokih performansi, komponente suspenzije, dijelovi motora itd. .
Morski i offshore Engineering: Strukturne komponente broda, propelerski čvorišta, Offshore platforma za povezivanje prstenova, komponente za istraživanje dubokog mora itd. . (posebno 5xxx serija) .
Kriogeni inženjering: Ključne platna konstrukcije za spremne spremne za ukapljeni prirodni plin (LNG), tekućih komponenti za kisik / vodik, itd. {. (posebno 5xxx serija) .
Energetska industrija: Ventilanski toranjski prirubnice, kritične komponente zvona nuklearne elektrane, glave i prirubnice pod pritiskom, itd. .
Opšta mašine: Velike utrke ležaja, praznine zupčanika, hidraulična tijela cilindra, priključne prirubnice itd. .
Dizajn prednosti:
Omjer velike čvrstoće na težinu: Omogućuje lagane strukture, smanjujući potrošnju energije .
Odlične performanse umora: Kovani protok zrna učinkovito poboljšava život umora, pogodan za komponente podvrgnute cikličkim učitavanju .
Čvrstoća visoke žilavosti i loma: Poboljšava sigurnosnu marginu komponenti pod teškim uvjetima .
Gusta i ujednačena unutrašnja mikrostruktura: Eliminira oštećenja livenja, osiguravajući visoku pouzdanost .
Dobra dimenzijska stabilnost: Smanjena obrada distorzija nakon tretmana topline i olakšanja stresa .
Snažna sposobnost prilagodbe: Omogućuje odabir odgovarajuće legure, temperament topline i dimenzionalne tolerancije na temelju specifičnih zahtjeva za primjenu .
Ograničenja dizajna:
Trošak: Veći troškovi kalupa i troškovi prerade u odnosu na materijale za livenje i ploče, posebno za velike i složene oblike, .
Složenost oblika: Dok krivnja može proizvesti složene oblike, još uvijek postoje određena ograničenja u odnosu na livenje .
Izvođenje visoke temperature: Aluminijske legure uglavnom ne podnose visoke temperature; Oprez se savjetuje na dugoročnu upotrebu u okruženjima iznad 150 stepeni .
Jadna zavarivost za neke legure: Kao što su 2xxx i 7XXX serija, zahtijevajući zahtjevne procese zavarivanja .
Ekonomska i održivost razmatranja:
Trošak životnog ciklusa: Uprkos većim početnim troškovima, superiorni performanse (dugi životni vijek, nisko održavanje) od ocrtavanja mogu značajno smanjiti ukupne troškove životnog ciklusa .
Upotreba materijala: U usporedbi s direktnom obradom iz velikih blokova materijala, kovanje je u blizini procesa neto oblika, smanjujući materijalni otpad .
Ekološki prihvatljiv: Aluminijske legure su visoko reciklirajuće materijale, usklađujući sa principima održivog razvoja . Lagana težina takođe doprinosi smanjenoj potrošnji energije i emisije ugljika .
Popularni tagovi: Aluminijska legura prstena kovanog okruglog prstena, porculan aluminijski aluminijski legura za kovanje krivotvorenih krugova, dobavljača, tvornica, 5083 алюминий иретмәһен ҡойоу йөҙөк, 5а06 алюминий ҡойолған йөҙөк, 5а06 алюминий ҡоршау йөҙөк ., алюминий ҡойолған йөҙөк, алюминий йөҙөк, алюминий йөҙөк ҡойоу
Pošaljite upit
